行星减速机同心度有误差将会造成很大损失，当驱动电机和行星减速机间装配同心度保证得较好时，驱动电机输出轴所承受的仅仅是转动力（扭矩），运转时也会很平顺，没有脉动感。而在不同心时，驱动电机输出轴还要承受来自于行星减速机输入端的径向力（弯矩）。
这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴弯曲，而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。如果同心度的误差较大时，该径向力使电机输出轴局部温度升高，其金属结构不断被***，***终将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两者同心度的误差越大时，驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的同时，减行星速机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力，如果这个径向力超出减速机输入端所能承受的较大径向负荷的话，其结果也将导致减速机输入端产生变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。因此，在装配时保证同心度至关重要！从装配工艺上分析，如果驱动电机轴和减速机输入端同心，那么驱动电机轴面和减速机输入端孔面间就会很吻合，它们的接触面紧紧相贴，没有径向力和变形空间。而装配时如果不同心，那么接触面之间就会不吻合或有间隙，就有径向力并给变形提供了空间。
同样，行星减速机的输出轴也有折断或弯曲现象发生，其原因与驱动电机的断轴原因相同。但减速机的出力是驱动电机出力和减速比之积，相对于电机来讲出力更大，故减速机输出轴更易被折断。因此，用户在使用减速机时，对其输出端装配时同心度的保证更应十分注意！
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一、摆线针轮减速机生产的过程：
1．原动机的类型、规格、转速、功率（或转矩）、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。 2．工作机械的类型、规格、用途、转速、功率（或转矩）。工作制度：恒定载荷或变载荷，变载荷的载荷图；启、制动与短时过载转矩，启动频率；冲击和振动程度；旋转方向等。 3．原动机作机与减速机的联接方式，轴伸是否有径向力及轴向力。
4．安装型式，减速机与原动机、工作机的相对位置、立式、卧式。 5．传动比及其允许误差。 6．对尺寸及重量的要求。 7．对使用寿命、安全程度和可靠性的要求。 8．环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件；润滑与冷却条件（是否有循环水、润滑站）以及对振动、噪声的限制。 9．对操作、控制的要求。
10．材料、毛坯、标准件来源和库存情况。 11．制造厂的制造能力。 12．对批量、成本和价格的要求。 13．交货期限。
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蜗轮减速机安装原则上是根据蜗轮减速机输出轴径的大小来确定减速机机架的型号，蜗轮减速机报价，只要接口形式及尺寸相符，减速机的输出轴大小在一定范围内可以对减速机机架型号作上下浮支。若选用带接板减速机机架，德阳减速机报价，减速机的安装尺寸与减速机机架不符时，在一定范围内本厂可以调速接板与减速机的联接，满足用户要求。
1、传动平稳、振动、冲击和噪音均小，减速比大，通用性广，能与各种机械设备配套使用；
2、能以单级传动获得较大的传动比，结构紧凑，大部分型号减速机有较好的自锁性，对有制动要求的机械设备能节省制动装置；
3、蜗杆螺牙与蜗轮齿面的啮合摩擦损耗较大，因此传动效率要比齿轮低，容易发热和温度较高；
4、对润滑和冷却要求较高一些；
5、互配性好，蜗轮蜗杆均按***的标准制造，轴承、油封等均用标准件；
6、箱体型式有基本型（箱体为带有底脚板的立式或卧式两种结构）和（箱体为长方体，多面设有固定螺孔，不带底脚板或另装底脚板等多种结构型式）；
7、输入轴联接方式有基本型（单输入轴及双输入轴）、带电机法兰两种；
8、输出、输入轴位置方向有输入轴在下及在上；输出轴向上及向下；输入轴向上及向下；
9、可用RV130减速机与其他RV系列减速机2台或3台组成多级减速机，以获得极大的传动比。
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