高温胶带的存储方法
（1）胶带应存入库房，避免日晒、雨淋；禁止与溶剂接触，保持清洁干燥，距发现装置1m以外，室温在-15℃~40℃之间。
（2）胶带应成卷放置，不折叠，存放时间过久时应每季翻动一次。
（3）装卸输送带时用吊车，并用并有横梁的索具平稳吊起，避免损坏带边，切勿蛮横装卸，引起松卷甩套。
（4）胶带的类型，规格要根据使用需要和具体条件，合理选取。
（5）不得把不同品种，不同规格型号，强度，布层数的胶带连接（配组）在一起使用。
（6）输送带接头采用热硫化胶接，以提高可靠性，保持较高的有效强度。
（7）输送机的传送辊简直径与传送带的小带轮直径应符合有关规定。
（8）勿使胶带蛇行或蠕行，要保持拖辊，立辊灵活，张紧力要适度。
（9）输送机装有挡板和装洁装置时，应避免对胶带的磨损。
（10）清洁度是胶带良好运行的基本条件，外来物质会影响带子偏心，张力差异，甚至断裂。
（11）使用中发现胶带有早期损坏现象时，应及时查找原因，修理，避免不良后果的出现。
模切常用双面胶的应用
科学技术发展推动了众多行业技术上的变革，为了满足人们对于不同双面胶产品的需求，***的双面胶模切也走进人们眼中，逐渐被人们所熟悉。
那么作为一个高要求、高精细的机械产品，双面胶模切在使用过程中应注意哪些问题呢？均逸小编为您整理双面胶的信息。
双面胶的优点：与UV涂层良好粘合；良好的耐热骤变性；遮光屏蔽特性（B表示黑色）；粘接力大；可与低表面能、软垫材料粘合；超薄双面PET胶带，可重新***；足够的初粘性和粘接力；与塑胶材料有很好的粘合性，有良好的耐温骤变性；与塑胶外壳、泡棉、网格材料有很好的粘合性，有良好的耐温骤变性；；与塑料、金属有良好粘合，良好的耐热骤变性；足够的粘贴力，较薄，成本低。
双面胶带质量检查
1、检查双面胶带上是否有裂纹
双面胶带在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，一定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。
然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。
2、检查双面胶带是否有毛边
卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础，所以，加工前一定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。
紧接着上文我们提到的双面胶带的外观优劣的检查方法，今天我们再来补充一些关于这个方面的知识。
3、检查双面胶带边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅
双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7米～10米处，所以，遇到分切的卷筒双面胶带边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。
此外要注意，剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的双面胶带时，无法在常规加工速度下完成。
4、检查卷筒双面胶带分切端面是否平直、复卷松紧是否一致
如果卷筒双面胶带的分切端面不齐，不仅会影响加工时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。
