***模具加工 价格-辰海高科

模具在生产过程中出现气泡的原因

1、底面加工，加工量包管;

2、铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量反省;

3、2D、3D型面粗加工，非装置非任务平面加工(包罗平安平台面、缓冲器装置面、压板平面、侧基准面);

4、半精加工前，侧基准面的找准确保精度;

5、半精加工2D、3D型面，精加工各类装置任务面(包罗限位块装置面及接触面、镶块装置面及靠反面、冲头装置面、废料切刀装置面及靠反面、弹簧装置面及接触面、各类行程限制任务面、斜楔装置面及靠反面)，半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记载数据;

6、查验复查加工精度;

7、钳工镶作工序;

8、精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量反省;

9、精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔;

10、查验复查加工精度。

1、模具设计上的缺陷

如：浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续，堵塞了空气的通道。

2、模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳，又没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气，***模具加工 价格，造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去。

3、模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部过热点，使通过的塑料分解。

生产过程中出现气泡的原因就是上面这几点，只有了解这些知识之后我们才能避免气泡问题的出现。同时希望大家在进行购买的时候能够注意到产品的质量。

模具总装图应应该包括什么

模具总装图应包括以下内容：

1）模具成型部分结构

2）浇注系统、排气系统的结构形式。

3）分型面及分模取件方式。

4）外形结构及所有连接件，***、导向件的位置。

5）标注型腔高度尺寸（不强求，根据需要）及模具总体尺寸。

6）辅助工具（取件卸模工具，校正工具等）。

7）按顺序将全部零件序号编出，并且填写明细表。

8） 标注技术要求和使用说明。

以上是北京辰海高科科技有限公司与您一起分享的内容，北京辰海高科科技有限公司***加工模具，欢迎新老客户莅临。

塑料模具加工中的电解抛光

以下内容由北京辰海高科科技有限公司为您提供，今天我们来分享模具加工中的电解抛光相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助。

电解抛光基本原理与化学抛光相同，即*选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：

（1）宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra＞1μm。

（2）微光平整 阳极极化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。