预压实与温度控制相结合：
根绝厦门联连宏碳纤维制品有限公司的经验总结，要解决碳纤维管材表面缺陷的重要一步就是在碳纤维预浸料铺放过程中，将预压实和合适的温度控制结合起来。具体的操作要领是在铺料过程中，每铺放完几层，就在一定温度下进行与预压实，施加一定的压力以压紧各层纤维，这种及时的预压实可以防止纤维松弛的层层积累，在一定的压力和温度等工艺条件下，平纹碳纤管订制，排除预浸料毛坯中多余的树脂、空气泡和低沸点物质，使毛坯致密并基本上达到预定的厚度。经过预压实的毛坯在固化工序中不需再进行吸胶，碳纤维复合材料中的树脂含量和管材的厚度都能得到有效的控制。
碳纤维材料的目前大部分是用来替换升级金属材料制品，所以碳纤维管的性能是要优于金属管件的，特别是强度指标上，碳纤维管的拉伸强度能达到钢管的十几倍。当然能够替代金属材料不仅仅是强度性能***。碳纤维管通过内部结构设计能够根据使用环境做出控制才是其优于金属的特点。像动能平衡等特殊指标的优势是目前碳纤维管应用的主要方向，强度是碳纤维管的基本优势，平纹碳纤管供应，在应用当中设计定制出适应工作环境的产品方案才是碳纤维管的竞争优势。
日本的持田等利用化学气相沉积发现可将本之类的小分子烃类气相沉积在碳纤维孔壁上制得了孔径可控，平纹碳纤管，可分离二氧化碳的分子筛型碳纤维。如要制成可分离N2/O2的分析筛，则要求孔径控制更为严密。
另外一种控制结构的方法是将碳纤维热处理后再次活化。普通碳纤维结晶性差，导电、导热不良，不能满足燃料电池、电容等的应用要求，而用已石墨化的前驱体活化难以使微孔大量增加。但是，如果将碳纤维石墨化后进行二次活化则原消失孔处可作为活性点再次形成微孔，其表面积增大，其结晶性和导电性都比只经一次活化的要好。碳纤维石墨化后再经臭氧氧化，也能获得较高比表面积和高结晶性的活性碳纤维。
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