




:板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,梅州高压污泥脱水机分类,可通入清水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,梅州高压污泥脱水机价格,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
2:板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚炳烯和橡胶等材料制造。

污泥压滤机
(1)滤布左、右拉板器不同步,动作迟缓(压滤机运行环境较差,在实际操作中,拉板器容易被石泥腐蚀,梅州高压污泥脱水机批发,造成动作速度减缓,不同步;须定期对拉板 器清理、润滑)。
(2)溢流阀压力过大(要求每天在操作过程中 定时检查)。
(3)压板的张开度达不到标准要求(60~65cm)。
(4)两侧拉板器链条松紧程度不同(校正)。
(5)传动轴设计、结构、使用强度满足不了现有 的工艺要求。
(6)传动轴轴承润滑不到位(定期润滑)。
(7)操作不规范,技能不过关(加强管理)。

1、建议使用尼龙清洗刮,定期清除进料口的污泥;
2、检查滤板,清理排水口。打开相应阀门,释放压力;
3、仔细清理滤板,修复滤板;
二、修复步骤:
1、清理沟槽,保持沟槽干净;
2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好;
3、调配好的修补剂涂在沟槽上,梅州高压污泥脱水机,涂满为止;
4、快速套好滤布,那滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,挤平沟槽;
5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,板框就可正常使用。

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