




数控加工切削用量的确定:
(1) 主轴转速n(r/min):1主轴转速一般根据切削速度来选定。计算公式为:n=1000/d,式中d为刀具直径(mm)。数控机床的控制面板上一般配有主轴转速修调(倍率)开关,数控加工价格,可在加工过程中对主轴转速进行倍率调整。
(2) 进给速度F:进给速度应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。
数控加工的目标是实现高速度、高精度和***率加工。如何保证在机床运动平稳的前提下,实现以过渡过程时间***1短为目标的***1优加减速控制规律,合肥数控加工,使机床具有满足高速加工要求的加减速特性,是加减速研究的关键问题。加减速控制方案通常有前加减速控制和后加减速控制2种:前加减速控制一般位于插补之前、插补预处理之后,加减速控制的对象是指令进给速度;后加减速控制通常在插补器之后、伺服控制器之前,机械数控加工,控制各运动轴的进给速度等。
后置处理面临的情况:
刀具路径文件格式的多样性:刀具路径文件采用APT语言格式,这种语言接近于英语自然语言,它描述当前的机床状态及刀尖的运动轨迹。它的内容和格式不受机床结构、数控系统类型的影响。但不同的CAD/CAM软件生成的刀具路径文件的格式均有所不同,如:“调用n号刀具,长度补偿选用a寄存器中的值”,表示这一功能的指令在不同的CAM系统表述格式不同。
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