螺杆式压缩机气路控制部件功能说明：
1、 安全阀是保障安全的部件。当气量调节系统失灵而致使油气桶内气体压力比额定排气压力高出约10%时，安全阀自动起跳泄压，使压力降至额定排气压力以下。安全阀于出厂前已经过调整好，请勿随意调整。当发现安全阀开启时，空气压缩机厂家，应停机检查原因，及时排除故障。安全阀应定期检验。检验方法是在压缩机满载（达到或接近额定排气压力）工作时，轻拉安全阀上方的拉环，若此时安全阀能向外排气，则视为正常。
2、压力传感器是测量油气分离器后的排气压力，并显示在仪表盘上。根据测得的排气压力的大小，通过微电脑控制器的压力上限、压力下限设定值，使加载电磁阀得电或失电，实现加载、卸载状态的转换。
如何清洁使用中的空压机？
1.首先，需要形成循环筒（分配罐），循环泵和空气压缩机入口空压机出口的连接管的闭环，并为空压机的运行形成回路。
2.按1：2~5稀释混合罐中的空压机除垢清洗剂，打开循环泵进行循环清洗。清洁，观察清洁效果的变化
3.根据氧化皮厚度清洗一段时间后，测量清洗液的PH值（酸值）。当酸值在前后半小时保持不变时，加入一定量的洗涤剂，再测量PH值和半小时后的PH值。更改，表示清洁已结束，您可以结束清洁
4，确认空压机内部刻度已去除后，可根据实际需要用中和剂和除垢废液进行调节。当循环液的PH值为7-8时，可以从外部排出。如果需要，使用预膜钝化剂对系统进行预膜钝化是完全清洁的关键步骤。
5.空气压缩机通常每年清洁一次，具体用途。如果无法实现年度清洁条件，空气压缩机，可以使用空气压缩机来防止水垢，防止结垢和减少清洁次数。
双螺杆空压机在工作中，出现跳停故障。即工作期间也能正常供风，但有时突然跳停。首先，我们检查电动机部分，没有发现明显问题；再检查压缩机温度自动保护和压力自动调节系统，温控部分正常。经拆检压力调节阀和减荷阀，发现减荷阀内部用于承受压力调节压差的橡胶薄膜损坏，膜上有一小孔。由于橡胶膜损坏，在供风压力变换时，空压机进风口大小不能够及时调整，机组负荷与柴油机功率不匹配，引起柴油机过载保护跳停，更换减荷阀内橡胶薄膜后，故障排除。
开机后立即跳停，偶尔能正常开机，工作一段时间后仍跳停。经检查，润滑油温度和排气压力不高，将温度保护开关暂时短路，跳停现象消失。这表明是温度高引起的跳停，但是感觉不到润滑油散热器散出的热量。排查润滑油路，螺杆空气压缩机报价，温度保护开关和温控阀正常，更换了油过滤器滤芯，清洗了散热片，故障依旧。在对止回阀进行解体检查，发现同样是承受润滑油前后压差的橡胶薄膜损坏，更换后故障排除。由此可见：空压机的跳停，往往是由于压力调节系统某个阀失效引起，空气压缩机哪家好，阀的橡胶密封件、塑料膜片、弹簧等零件易出故障，往往隐蔽性较强，容易给人造成错觉。
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