这包应用包含多种形式。利用激光器系统的软件控制，激光光束设定进行受控消融，即能够按照所需深度在某一材料上进行切割，在转向另外一种深度和开始另外一个任务之前可以停止、继续和完成所需的加工。各种深度应用包括：嵌入芯片时用到的小型生产以及将有机材料从金属表面移除的表面研磨。
激光打标机还可以在基板上进行多步骤操作。在聚乙烯材料上，进口激光打标机，一步是用激光产生一个深度为2 mils的凹槽，第二步是在上一步的基础上产生8 mils的凹槽，激光打标机，第三步是10mils的凹槽。这说明紫外激光系统所提供的整体用户控制功能。
激光打标机的振镜扫描系统介绍
振镜扫描系统是由光学扫描器和伺服控制二部分组成。整个系统采用新技术、新材料、新工艺、新工作原理设计和制造。光学扫描器采用动磁式偏转工作方式的伺服电机。具有扫描角度大、峰值力矩大、负载惯量大、机电时间常数小、工作速度快、稳定可靠等优点。精密轴承消隙机构提供了超底轴向和径向跳动误差；“电子扭力棒”取代传统弹性材料扭力棒，大大提高了使用寿命和长期工作的可靠性；任意位置零功率保持工作原理既降低了使用功耗，又减少了器件的发热效应，省却了恒温装置；***的高稳定性精密位置检测传感技术提供高线性度、高分辨率、高重复性、低漂移的性能。光学扫描器分为X方向扫描系统和Y方向扫描系统，每个伺服电机轴上固定着激光反射镜片。每个伺服电机分别由计算机发出数字信号控制其扫描轨迹。
一、更大的范围和更精细的光效
激光打标机采用前聚焦光学模式，使用较大的X，Y轴偏转镜片，因此可以允许传导的激光光斑更大，聚焦精度更好，能量效果更佳；若3D打标在与2D打标在同等聚焦精度工作时，可打标范围可以更大。
二、可打标不同高度的物体
激光打标机可以迅速的改变激光焦距和激光束位置，使得2D不能实现的曲面打标成为可能。使用3D以后，一定弧度内的圆柱打标可以一次完成，大大提升了加工效率。再者，激光打标机价格，在现实生活中，许多零件的表面形状并不规则，3D打标的优势会显得非常明显。
三、更适合深雕
传统2D打标进行物体表面深雕存在固有的缺陷，随着雕刻过程中激光焦点的上移，金属激光打标机，作用在物体实际表面的激光能量会急剧的下降，严重影响了深雕的效果和效率。
传统的深雕做法是以电动方式在雕刻过程中每隔一定时间将升降台移动一定高度以保证激光表面聚焦良好。而3D打标进行深雕加工则不存在上述问题，既保证了效果，又提升了效率，同时省去了电动升降台的成本。
四、可实现多色打标
对于一般金属表面打黑，例如阳极氧化铝的做法，通常是在合适能量下使用较高频率脉冲，在一定的离焦的情况下进行打标，离焦距离明显影响激光在材料表面的能量分布和颜色效果。对于一般的2D打标用户，即使无需曲面打标等特性，3D打标机能进行多灰度多色效果的平面加工也是很有意义的。
相比传统2D打标，激光打标机在许多场合具有更大的实用性，如果您需要进行曲面深雕，请选择使用超越激光的3D激光打标机。
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