板式家具开料机/板式家具生产设备

根据板式家具生产加工行业的使用操作方法，下面就是板式家具数控开料机中的32mm系统定义。

根据板式家具数控开料机小编了解，现在的板式家具都是采用32mm系统。很多朋友对32mm系统还不了解。今天小编就给大家介绍一下。

“32mm系统”的含义

“32mm系统”是以32mm为模数的，制有标准接口的家具结构与制造体系。这个制造体系以标准化零部件为基本单元，可以组装成采用圆榫胶接的固定式家具，或采用各类现代五金件连接的拆装式家具。

“32mm系统”要求零部件上的孔间距为32mm的整倍数，即应使其“接口” 都为32mm 的整数倍，接口处都在32mm 方格网点上，至少应保持平面坐标系中有 一致方向满足要求，从而保证实现模块化并可用排钻一次打出，这样可提效率 并确保打眼的精度。由于造型设计的需要或零部件交叉关系的限制，有时在某一方向上难以使孔间距实现32mm整倍数时，允许从实际出发进行非标设计，因为多排钻的某一排钻头是固定在32mm上的，而排孔之间的距离是可无级调整的。

所谓“32mm系统”，在欧洲也被称为“EURO”系统，其中E－Essential knowledge，基本知识；U－Unique tooling ，专用设备的性能特点；R－Required harware，五金件的性能与技术参数；O－Ongoing Obility，不断掌握关键技术。

32mm系统是针对大批量生产的柜类家具进行的模数化设计，即以旁板为骨架，钻上成排的孔，板式家具生产设备，用以安装门、抽屉、搁板等。家具的模数化扩展到生产设备、五金及原材料的模数化，促成了32mm系统的进一步完善和发展，形成了国际上工人的设计规范。

由板式家具数控开料机小编对柜类家具的构成分析可知，柜体框架由顶底板、旁板、背板等结构部件构成，而活动部件如门、抽屉和搁板等则属功能部件。因为门、抽屉和搁板都要与旁板连接，32mm系统就是通过上述规范将五金件的安装纳入同一个系统，因而要在旁板上预钻孔，也就是规范里的系统孔。

对于这种部件加接口的家具结构形式，国际上出 现了一些相关的专用名词，表明了相关的概念，全自动板式家具生产设备，如KD家具（可拼装家具），RAT家具（待装配家 具），DIY家具（自装配家具）。这些名词术语反映了现代板式家具的一个特征，那就是基于“32mm系统” 的以零部件为产品的可拆装家具。

板式办公家具生产流程大起底，一套办公家具原来有这么多工序！

油漆工段质量要求

1、白坯打磨质量要求：部件表面不得有毛刺，边沿平滑，不能有凹凸不平，板式家具生产线设备，板面角位有倒棱，以不刮手为宜，板式家具生产设备价格，打磨后，不得有不到位的变性现象。

2、批灰质量要求：表面坚实、平滑、厚薄均匀，不允许砂穿，不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象，孔位的腻子必须清理干净，不批灰的部位要保持清洁。

3、底漆的质量要求：严格按配方进行调漆、板面清洁，涂层面不能有办公家具、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等，涂层必须覆盖批灰底。

4、干砂的质量要求：打磨后的漆面平滑，不能有办公家具、钉眼，不能砂穿漆涂层，砂路要直和细，不能有沟痕，打磨机的砂痕，若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。

5、贴纸部件要求：打磨后，部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象，打磨好后要擦干净后方可放回铁架。

6、白底质量要求：亮光、哑光的部件，必须用400#、600#、800#砂纸，打磨后的部件要平滑、光亮，无机影砂痕，无砂穿透底、起毛现象，但要砂透，不得有不到位现象，砂穿部件不得用油笔补盖。

7、办公家具处理质量要求：喷漆表面清洁干净，不允许有灰渣、尘粒，孔位、槽位的木屑必须清理干净。

8、面漆的质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑，不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮，线脚外与平面基本相同，无积漆磨伤，不需喷涂部位保持清洁，边沿漆线整齐。

9、透明油喷涂质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位，保持清洁，边沿漆线整齐。

10、抛光质量要求：抛光后的板件表面具有镜面般光泽，不得有目视可见抛光纹路，不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象，抛光后余蜡须抹净。

以上就是提供给大家关于板式办公家具制作工艺流程相关小知识，希望对大家有帮助。

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