催化剂选型
目前，SCR脱硝技术， 常用于SCR法脱硝的催化剂主要为氧化钛基催化剂， 其主要成分为TiO2 ， V2O5 ， WO3 和MoO3 等， 主要有蜂窝式、平板式和波纹板式。
蜂窝式催化剂为均质一次挤出成型， 具有较高的比表面积;平板式催化剂以不锈钢网格为基材， 浸镀活性材料， 有较高的耐飞灰磨损性和较低的压力损失， 抗申中度能力强;波纹板式催化剂以强化的玻璃纤维为基材， 浸镀活性材料， 质量小、活性高、抗CaO中度能力强。
原则上， 不同类型的催化剂均能满具体项目的各项性能指标要求， 但不同类型的催化剂其活性、节距、有效比表面积、催化剂体积与阻力等均不相同， 因此， 可以通过比较来选择一种***家的催化剂形式与布置方式， 以提高项目的性价比， 有效降低项目初建与运行成本。
低负荷运行
SCR脱硝催化剂运行温度区间与烟气条件有关，为达到相同的脱硝效率，SCR脱硝催化剂，不同空间速度对应的适宜温度不同，空间速度高对应温度要求较高，而空间速度低的温度相应较低，其适宜的反应温度窗口为315~400℃。烟气温度越高，脱硝效率也越高，SCR脱硝工艺，但同时SO2/SO3转化率也会相应升高。
某机组高中低负荷下的脱硝性能数据。虽然低负荷下烟气温度低导致脱硝反应活性降低，但烟气流速的降低弥补了催化剂活性降低的影响，低负荷运行时氨逃逸量往往低于高负荷。
NOx质量浓度分布
锅炉不同燃烧方式下（切圆、旋流、拱式燃烧等），省煤器出口NOx质量浓度及分布差异较大，为此采用统计学方法中的四分位距（IQR）描述其分布情形。
对于切圆燃烧锅炉，山西SCR脱硝，SCR脱硝系统入口NOx质量浓度分布较为集中，其IQR在8~41mg/m3之间；对于旋流燃烧锅炉，NOx质量浓度分布相对集中，IQR在27~79mg/m3之间，部分机组达到119mg/m3；对于拱式燃烧锅炉，NOx质量浓度分布比较分散，IQR***晓为84mg/m3，***打达到387mg/m3。不同锅炉燃烧方式下的NOx质量浓度分布所示。NOx质量浓度四分位距和均值之比（IQR/Mean）与NOx质量浓度分布相对标准偏差（CV）存在相关关系。
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