为了到达各项品质目标的请求,必需做到如下各点:
1)铁芯构造和铁芯秘密设计正当,便于主动化冲剪、叠装.尽量不必穿心螺孔;
2)要尽量采纳先辈工模具和先辈消费线消费;
3)卷料或者片料堆放要正当,横剪机,搬运、吊装要轻拿、轻放,避免划伤、磕破、蜿蜒或者断头;
4)冲剪后的片料请求摆放平整划一,变压器横剪机,刃口处要喷防锈漆;
5)毛刺过高时,老式横剪机,要实时调解刀具、模具间隙,或者重磨、跟换刀具、模具,钢板横剪机,曾经加工好的毛刺又过年夜的电影,必需停止压毛或者用其余去毛设施去除;
6)一般弯片必需理平,不成转入下道工序;
7)片料直线度、弧度、海浪度应在纵剪时或者纵剪前调解或者去除.在加工设施上改正这些是不成能的;
8)细心调解加工设施和模具的各个关键,使其尺寸精度和毛刺等均在品质规范规则的范畴内;
9)在剪切片料时要留意轧制标的目的;
10)预叠时要严厉选片,把不及格电影挑进来.
变压器横剪线评定冲剪质量的指标和达标措施
个别弯片必须理平,不可转入下道工序;
片料直线度、弧度、波浪度应在纵剪时或纵剪前调整或去除。在加工设备上纠正这些是不可能的;
仔细调整加工设备和模具的各个环节,使其尺寸精度和毛刺等均在质量标准规定的范围内;
在剪切片料时要注意轧制方向;
预叠时要自动选片,把不合格片子挑出去。
本司将不断研发创新,设备的产品与服务,为推动自动化生产而努力。
硅钢卷经过纵剪、横剪之后堆叠成铁芯,铁芯质量的控制,一般应包括冲制各种形状的孔、各种形状的槽口、纵剪硅钢条带和横剪各种片形方面进行各项质量指标的控制。
影响铁芯质量主要由以下两点:
铁芯的毛刺
铁芯的毛刺大小、是衡量铁芯片冲剪质量高低的重要标志。毛刺大,不仅会引起间短路,增加涡流损耗,而且还会严重影响叠装尺寸和质量,使铁损增加。因此要求冲剪工人千方百计精心操作,尽量减少毛刺或采取某种手段,将已产生的毛刺除去。
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