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　　脉冲布袋除尘器壳体结构形式，可分为板式结构、骨架式结构、及圆筒结构，在板式和骨架式壳体结构基础上的轻钢结构壳体也已经在工程中应用。

　　脉冲布袋除尘器选型步骤：

　　1、收集有关设计资料：净化气体特征、粉尘特征、净化指标，各种脉冲袋式除尘器的性能，特别是清灰方式等内容。

　　2、脉冲布袋除尘器的性能特点脉冲袋式除尘器时一种除尘装置，其性能稳定可靠，负荷变化适应性能强，运行管理简便，所收干尘便于处理与回收利用，广泛地用于各种工业尾气的净化除尘。

　　脉冲布袋除尘器的性能特点：

　　1、脉冲布袋除尘器主要用于控制粒径1μm左右的微粒，当含尘气体粒径5μm时，采用二级除尘。

　　2、烟的浓度范围大，可从每立方十几毫克至数十克甚至上百克。

　　3、不适应用于净化油雾、水雾及黏结性强的粉尘。

　　工作原理

　　(1)预分离：

　　立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器中心的进气总管，在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉尘的预分离。

　　(2)过滤：

　　含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，小型除尘器，由排风机排入大气。该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。

清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。

　　定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。

　　定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下： 进、出风口取压装置 差压变送器 清灰控制器 继电器

电磁阀气缸提升切换阀 除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。 为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。

　　温度控制立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动，烟气含湿量在4-12%范围内波动，为了防止除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等不好事故的发生。

　　在袋式除尘器的除尘过程中，排气管的直径和深度也会影响它们。 为了整个集尘器的除尘效果，即使在整个集尘器中，插入深度也非常大，并且冲击力相对深。在排气管工作期间，除尘效率降低。

　　当袋式除尘器运行时，可以选择其除灰控制以及时，小型除尘器什么价格，差压或混合模式运行。 通常处于混合控制模式(时间与压差相结合)混合控制方法基于时间，并且压力差是。 根据给定压差的设计值，如果在操作过程中设置了压差，它将按照设置的时间工作。如果压力差gt;设定值，则将立即清洁设备。 清洁时，小型除尘器报价单，喷雾器清洁集尘室。 彻底清洁后，如果压力小于设定值，则清除时间。如果压力大于设定值，小型除尘器报价，请继续清洁直到压力低于设定值，然后输入定时清洁。 以上控制由PLC系统自动完成，并设置供应商提供的时间和压差参数。

　　随着过滤时间的延长，滤袋上的灰尘层不断积累，除尘装置的阻力不断增加。 当设备的电阻上升到设定值时，清洁设备将开始清洁。

　　袋式除尘器将烟气中的灰尘分离出来的设备称为集尘器或除尘设备。 除尘器的性能由可处理的气体量，气体通过除尘器时的阻力损失以及除尘效率表示。同时，除尘器的价格，运行和维护成本，使用寿命的长短和运行管理的难度也是考虑其性能的重要因素。 除尘器通常用于锅炉和工业生产中。