设计砂石生产线三要素之车间布置
1、破碎机前受料斗有效容积的选择
一般情况下，受料斗设计的有效容积应同时满足以下两个条件：
（1）不少于破碎机连续运转12～15min的工作量；
（2）不少于3辆运输车辆的载重量。
2、破碎车间的布置
破碎车间的布置不仅要考虑到物料在破碎过程中的进出料顺畅，还要因地制宜，充分利用地形高差，尽量将破碎机布置于车间±0.000平面。这样，不仅可以减小土建***，砂石料破碎生产线，而且对破碎机维修、巡检及换件等提供了诸多方便。
3、筛分车间的布置
（1）振动筛的布置应在其设备周边设计巡检平台；
（2）车间应封闭，振动筛设备本身应密封，以避免筛分时产生大量的粉尘外溢；
（3）便于含尘气体的收尘处理。
4、成品料场布置
响应***环保政策，成品骨料储存可以用堆棚或储库。堆棚储存时，为减少铲车装车二次扬尘，布置时如果有地形高差可利用的话，尽量在料堆下设计装车皮带机。
碎石砂石料生产线安装要点，做到这些，砂石料生产线，想不高产都难！
要保证碎石生产线的***生产，合理的安装是前提，良好的操作习惯和及时的***维护是重要因素。今天，砂石料生产线设备厂家，分享碎石生产线的安装、操作及***要点。
碎石生产线地基的准备工作
1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2、在地下水位高于基槽底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基槽保持无水状态。
3、铺筑前，砂石料生产线设计，应***有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井等。应在未做地基前处理完毕并办理手续。
4、检查基槽、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
一、项目背景
该客户来自陕西，为高速建设项目供应砂石骨料。因桥梁建造过程中需要大量高标混凝土，所以施工单位对机制砂需求量较大且品质要求较高，而传统制砂生产方式存在细度模数偏大、粉尘污染大、占地面积大等缺陷。客户经过多次考察后，决定购买我们公司的设备，该精品机制砂生产线于2018年7月份正式投产，目前生产线运行良好，产量稳定，给客户带来了巨大的经济效益。
二、项目概况
原料：0-15mm辉绿岩
加工工艺：干法制砂
产能：70吨/时
成品：精品机制砂、石粉
成品尺寸：0.075—5mm（精品机制砂）、0-0.075mm(石粉）
成品用途：高速建设项目
四、项目优势
1.成品砂石品质更高
2.采用***集控系统，自动化程度高
4.结构紧凑，节省占地面积
5.数字化的设备加工过程，产品质量更可靠
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