




数控加工中刀具的选择和切削用量的确定:
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,数控加工哪家好,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,cnc数控加工,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能。特别是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成成为可能。
数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题:
顺序的安排
顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及***安装与夹紧的需要来考虑。顺序安排一般应按以下原则进行:上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧,数控加工厂家,中间穿插有通用机床加工工序的也应综合考虑;***行内腔加工,后进行外形加工;以相同***、夹紧方式或同一把刀具加工的工序,合肥数控加工,***1好连续加工,以减少重复***次数、换刀次数与挪动压板次数。
数控加工刀具必须适应数控机床高速、***和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为:① 整体式;② 镶嵌式。根据制造刀具所用的材料可分为:① 高速钢1刀具;② 硬质合金刀具;③ 金刚石刀具;④ 陶1瓷刀具等。从切削工艺上可分为:① 铣削刀具;② 钻削刀具;③ 镗削刀具;④ 车削刀具等。
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