规格：1KG包装，5KG包装，25KG包装等等
移印硅胶与固化剂比例：2%-3%
（注：本产品不主张添加硅油，特殊软硅胶模具或复杂花纹及精密细小的，可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性，以便脱模。）
移印硅胶主要用途：
移印胶专用于制造移印胶头。主要用于塑胶玩具、电镀产品、工艺礼品、电子玩具、商标、不规则图案的印刷等。
移印胶头就是将钢板上的图案通过胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上。
用于移印，电子设备抗震等。
产品特点：
1、粘度低、流动性好；
2、无收缩性、好上油、移印图案清晰；
3、胶质细腻、回弹力好，移印次数多；
移印硅胶的操作：
1、将胶头模具彻底擦干净，并涂上脱模剂，摆放在平衡的地方；
2、移印胶浆，硅油按比例倒入量杯中拌搅均匀再加固化剂再充分搅拌均匀
3、将搅拌均匀后的硅胶慢慢地倒入胶头；
4、盖上木板，胶头在3-4小时后可以脱模。
移印硅胶作业指导书：
1、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或吹干，并涂上一层脱模剂。
2、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油***了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
3、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。
4、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油30克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2%-3%加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。
保质期：
室温25C下，不打开包装，12个月