海洋大气环境下电厂钢构及设备防腐涂料那个比较好
海洋环境下的电厂钢构和设备设备腐蚀严重，原因以下几个方面：
1.钢结构架和设备厂家，在工厂制作时，基材处理未采取喷砂处理或未全部采用喷砂处理，前期处理不净，导致涂层附着力不高， 其次个别厂家的涂层体系也未完全按照设计要求涂装， 甚至有些根本未涂底漆，而直接涂刷面漆。
2.对于钢结构架，海边钢结构防腐漆品牌，设备厂家在工厂制作时，多数厂家的基 材处理未采取喷砂处理或未全部采用喷砂处理， 处理等级不够， 导致涂层附着力 降低， 同时， 个别厂家的涂层体系也未完全按照设计要求涂装， 甚至有些根本未 涂底漆，而直接涂刷面漆。
3.现场加工配制构件腐蚀（1）现场钢结构、碳钢管道等现场防腐，室外海边钢结构防腐漆，在现场油漆施工过程中未严格按照油漆施工要求进行施工，如：温度、湿度、油漆配比及按照施工程序和质 量要求进行施工等；（2） 喷砂防腐后构件在现场吊装及运输安装过程中对防腐构层进行了***， 没有及时进行油漆修补，慢慢引起腐蚀。
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好的钢结构防腐涂料有哪些
好的钢结构防腐涂料就是能满足更长时间的钢结构使用寿命，钢结构防腐涂料防锈底漆与底材的附着力要高，不同的底材要选用合适的防锈底漆，环氧类底漆防腐蚀效果较好，对不同底材的适用性较强，能满足大部分的防腐防锈要求。
常用种类：双组份环氧底漆（磷酸锌、富锌、锌黄）、聚氨酯底漆、单组份的醇酸防锈底漆、环氧酯底漆、氯璜化底漆等作为一般防锈底漆使用也较多，钢结构防腐漆，纳米涂料作为近年成熟新技术，其防腐效果非常显著，在附着力、耐酸碱性能等方面性能***。
钢结构防腐漆中间漆:组份环氧中涂漆、环氧云铁中涂、聚氨酯中涂等。具有填充底漆，增加附着力、 节省面漆等作用，中间漆具有不可替代的作用。
钢结防腐漆面漆耐候性比较好的卓月氟碳漆、聚氨酯面漆等，有时还根据装饰性要求选用罩光清漆。对装饰性要求的高的工程等的涂装，一般还要喷涂罩光漆，以改善提高外观装饰性能。
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防腐涂料面漆涂装
防腐涂料面漆涂装：
1）钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。
2）面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀释剂应合适，面漆用搅拌器搅拌，使其更均匀，保持色泽均匀。使其粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
3）面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
4）涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4～0.7N/m㎡.
5）喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。
6）喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，海边钢结构防腐漆企业，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。
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