




400N基础油区别主要体现在生产工艺的不同:
1、I类基础油的生产过程基本以物理过程为主,不改变烃类结构,生产的基础油质量取决于原料中理想组分的含量和性质。
2、II类基础油是通过组合工艺(溶剂工艺和加氢工艺结合)制得,工艺主要以化学过程为主,不受原料限制,可以改变原来的烃类结构。
3、III类基础油是用全加氢工艺制得,与II类基础油相比,属高黏度指数的加氢基础油,又称作非常规基础油(UCBO)。
4、IV类基础油指的是聚α-烯烃(PAO)合成油。常用的生产方法有石蜡分解法和乙烯聚合法。PAO依聚合度不同可分为低聚合度、中聚合度、高聚合度,分别用来调制不同的油品。
另外,由于它本身的极性小,对溶解极性添加剂的能力差,且对橡胶密封有一定的收缩性,但这些问题都可通过添加一定量的酯类得以克服。
5、合成烃类、酯类、硅油、植物油、再生基础油等统称V类基础油。
润滑油基础油分为I类基础油、II类基础油、III类基础油、IV类基础油、V类基础油五类。
I类基础油在性能上会受到限制,
II类基础油杂质少(芳烃含量小于10%),饱和烃含量高,400N基础油代理,热安定性性好,低温和烟炱分散性能均优于I类基础油。
III类基础油在性能上远远超过I类基础油和II类基础油,尤其是具有很高的黏度指数和很低的挥发性。某些III类油的性能可与聚α-烯烃(PAO)相媲美,400N基础油价格,其价格却比合成油便宜得多。
IV类基础油与矿物油相比,湖南400N基础油,无S、P和金属,由于不含蜡,所以倾点极低,通常在-40℃以下,黏度指数一般超过140。但PAO边界润滑性差。V类基础油则主要是其他合成基础油。
性能与适用范围:本品采用羟基脂肪酸锂皂稠化精制矿物油,并加入、极压抗磨、防锈等添加剂精制而成。产品具有优良的极压抗磨、抗剪切性能和良好的防锈性。适用于中高负荷机械设备轴承、齿轮、蜗轮装置等的润滑,如冶金行业的冷、热轧机、炼钢起重设备,高炉附属设备,矿山、交通运输行业的机械设备、重载车辆的摩擦部位。
本产品是通用润滑脂,使用在-20度至120度工作温度范围内各种机械设备的滚动轴承滑动轴承及其他摩擦部位的润滑.使用注意事项:储运过程中防止混入水和杂质不可与其他润滑油混用不可加热后使用使用后剩余的润滑脂在原包装内抹平,以防析油。
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