挤压工艺的控制要点：
（1）加热。由于两层金属的高温塑性变形不一样，加热温度的设定原则是避易就难，比如10/GH600双金属复合管的加热温度只考虑GH600的很佳高温塑性区；
（2）润滑。玻璃粉的选择既要考虑内外层的温度，BTMCr28耐磨管道，又要考虑不同的材料特性；
（3）挤压速度。由于两层金属的高温流动特性不一样，挤压速度将折中选择，使两种材料的金属流动速度接近，减少两层金属的拉应力，平凉双金属耐磨，避免造成拉裂。
双金属耐磨管道应用的阐述
工业生产中经常会出现工业弯头磨损这一问题，对工业的安全文明生产造成了很大的影响。耐磨弯头的出现彻底的解决了这个问题。很多行业使用耐磨弯头后，不仅方便了生产，也从侧面节省了不少开支成本，增加了经济效益。其中耐磨弯头在以下几个行业的应用***广。
一、冶金和电力行业。之所以把这两个行业放在一起，主要是由于这两个行业都要大量的金属管道进行煤粉、灰渣、泥浆等的传输。使用耐磨弯头管道后，其耐磨能力强、寿命长、安装简便等优势立马突显出来了。
二、矿山行业。如果不采用耐磨弯头管道，用一般的管道进行矿粉的输送，由于矿山的填充和精矿粉等的输送对管道的磨损比较大，使得这些这些管道的寿命大都只有一年左右，使用耐磨弯头管道后，这种管道的寿命会延长5倍。
三、煤炭行业。如果要进行长距离的用湿法输送煤炭，对管道就有耐磨性好、抗腐蚀性强的要求，耐磨弯头的管道能够很好的达到这些要求。
双金属复合管坯的成型原理是利用离心铸造技术，双金属耐磨管道图纸设计，分层浇铸不同成分的金属液，高硬度双金属耐磨管道，使内外金属的熔合层控制在一定厚度范围内，形成完全的冶金熔合。双金属复合管坯的卧式离心生产工艺流程为：管模清理→预热→喷挂涂料→烘干→上端盖→启动离心机→（外层金属液熔炼）浇铸外层→（内层金属液溶炼）浇铸内层→毛坯→加工成复合管坯管坯。
离心浇铸成双金属复合管坯后，坯料需要进行内外表面加工。与单金属坯料加工的主要区别：双金属坯料加工之前需要对中径进行核实，根据中径的实际尺寸来确定外径和内径的加工尺寸；表面的加工粗糙度根据不同的材料分别要求，一般为碳钢、合金钢Ra≤6.3μm，不锈钢Ra≤3.2μm，镍基合金Ra≤1.6μm。
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