整体陶瓷：近年来耐磨陶瓷工业油可很快的发展，耐磨陶瓷涂料，其中主要特点是1，硬度高，洛氏硬度可达85以上，仅次于金刚石。2耐磨性好，电厂烟道用耐磨陶瓷涂料，如使用得当，普遍提高设备零件使用寿命5倍以上。3重量轻，密度仅为钢材的一半。4抗高温氧化，耐磨陶瓷涂料的烧结温度为1600~1700℃，在1000℃以上性能衰减不大。5抗腐蚀。耐磨陶瓷涂料为无机材料，具有优良的抗酸碱性能。其缺点是：依靠粘接方法的复合陶瓷件虽然耐磨性好，但易脱落；陶瓷易碎，抗冲击能力差。20世纪初，水泥厂陶瓷耐磨涂料，美国就开始应用耐磨陶瓷作为防磨材料，随后欧洲、日本都发展了耐磨陶瓷工业，并得到迅速发展，目前，国外主要工业防磨优先采用陶瓷防磨。国内从20世纪90年开始大面积应用耐磨陶瓷，应用范围在逐步扩大。在水泥装备中，其典型的应用领域为；生料磨和燃料磨，如立磨进料溜槽、立磨辊轴密封圈、搞笑选粉机导流叶片、旋风筒、选粉机壳体、煤粉管道和回粉管等；烧结系统，如增湿塔进出口弯头、旋风筒、电收尘器隔板和熟料库提升机下料溜槽等。水泥磨和余热发电：如立磨进料溜槽、进辊压机溜槽、进微型选粉机溜槽、选粉机壳体、循环风机叶轮、壳体、旋风筒及进出口弯头等。
陶瓷涂料的优点就是稳定性好，在对付高温和低温方面能做到面面俱到，适用于大面积施工和任何情况下修补施工，但其相比较耐磨陶瓷片来说工艺比较多，对于工人的各方面要求比较严格，比如说陶瓷涂料得配合龟甲网或者一些钢丝制品来作为骨架，那么就得有***技工电焊工来进行焊接操作，高强耐磨陶瓷涂料，对于焊接的强度和技术要求也非常的严格，作为涂料的骨架如果安装不好会导致整体质量的下降。陶瓷涂料对于材料的搅拌和涂抹也有着严格的要求，每次搅拌材料数量不能太多（每次以100公斤为宜）。固化剂和专用胶水的配比也是有要求的，搅拌好的涂料不能太硬，如果太硬会让工人不好涂抹，如果太稀涂抹上去后会出现流淌或者塌落的现象，但高强耐磨涂料的耐磨性和抗腐蚀性以及热膨胀系数是别稳定的
耐磨陶瓷涂料的特点：
具有优良的韧性和抗震性，由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率极高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。
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