




催化燃烧法:
是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气,费用较高,运行成本大。
活性炭吸附:
通过活性炭直接吸附有机气体,设备简单,***小,操作方便,但需要经常更换活性碳。设备风阻大,对风机风压高求高,耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难,影响产品质量。
选用不同的工艺,不同的工艺有不同的产品特征,具有效率高,无需添加任何物质、运行成本低、废气处理设备占地面积小,适应性强等特点

等离子反应法:
利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子,生成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易1燃易1爆的喷漆有机废气处理中不太适合,存在安全隐患,且设备的后期维护较复杂。
直接燃烧法:
使用石油或天然1气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度(700℃- 800℃),工业废气处理设备,时间停止某些,燃料燃烧产生的***气体。该方法工艺简单,设备***低,但能耗高,运行成本高。


直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700—800℃),驻留一定的时间,武汉废气处理设备,使可燃的***气体燃烧。该法工艺简单、设备***少,但能耗大、运行成本高。
催化燃烧法:将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧,达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理,不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。
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