ASD4模具钢化学成分
C Cr Mo W V C
1，28 4，0 5，0 6，4 3，1
ASD4模具钢标准对照
欧洲HS6-54
德国WN13344
AISI M3. 2
ASD4模具钢热处理
Stellar PM23板和棒
ASD4模具钢硬度
Max 280 HB
ASD4模具钢软退火
850-900℃保护气氛下以10℃/h的速度缓慢冷却至700℃，然后空冷
ASD4模具钢应力消除
600-700C下2小时缓慢冷却至500°C
ASD4模具钢特性
ASD4模具钢是种不含钴的高切割性能和冷作超纯净粉末冶台金合金工具钢，其集成了高韧性和高抗磨损性能。其磨削性能超级，亦非常适用于不同种类的PD涂层，氮化层厚度控制在2-15μm。
ASD4模具钢淬火
保护气氛下分两步预热，分别是400-500C和850-900℃，根据不同的硬度选择合适的奧氏体温度然后快速冷却至40-50℃.
1)一般应根据模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能，尽量选择品质好的模具钢材料。
2)改进锻造工艺或采用正火预备热处理，ASD4模具钢价格， 来消除原材料中网状和链状碳化物及碳 化物的不均匀性。
3)对无法进行锻造的碳化物偏析严重的高碳模具钢可进行固溶细化热处理。
4)对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范，可采用调质热处理和快速匀细 球化退火工。
5)合理装炉，保证炉内模坯温度的均匀性。
ASD4模具钢热处理后出现一块一块的掉的原因
ASD4模具钢热处理后出现一块一块的掉的原因？
1、ASD4模具钢可能是在淬火时，超过温度太多，过热，ASD4模具钢，造成晶粒粗，脱碳严重，马氏体粗大，断口粗晶，韧性、塑性低。
2、ASD4模具钢加热温度过高、保温时间过长，造成材料表面脱碳严重，***晶粒粗大、 结合力差，ASD4模具钢性能，塑性显著降低。
建议：校对加热设备；调整淬火、回火温度和时间；做试样热处理工艺试验，进行必要性能测试分析 。
ASD4模具钢是归属于瑞典斯堪纳進口钢，它选用超纯粹冶练技术性生产制造的热作钢，在高溫下具备优异的耐热裂痕、抗总体裂开、耐热损坏和塑性形变工作能力，能合理提升磨具的使用期，提升模具的合理性，ASD4模具钢合适用以生产制造中、大中型高规定压铸模及热挤压模、热成形模。
ASD4模具钢生产技术
选用电渣重溶冶炼技术性
选用多向随意煅造技术性
选用高溫外扩散超优化技术性
ASD4模具钢特点
出色的延展性及热强性
出色的可塑性和抗总体裂开特性
出色的耐热开裂及热损坏
出色的切削性能及规格可靠性
ASD4模具钢应用
运用于大中型铝压铸类磨具，如汽车类柴油发动机罩壳、变速器罩壳等
运用于大中型高规定的热锻磨具，如汽车类转向拉杆、发动机曲轴等
运用于高使用寿命的铝合金型材挤压模具
运用于高耐磨、高耐磨性规定的注塑模具
东莞斯堪纳代理商-ASD4模具钢成分-ASD4模具钢由东莞市斯堪纳模具技术有限公司提供。东莞市斯堪纳模具技术有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在广东 东莞 的塑料模等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***斯堪纳模具和您携手步入辉煌，共创美好未来！
