正火热处理是提高钢板韧性的重要工艺手段。它的特点是将钢板加热到铁素体- 奥氏体相变的上临界点以上约30℃ ~ 50℃ 或更高温度, 使钢奥氏体化,燃气加热等温正火炉, 并且保温均匀化后, 在自由的大气中冷却。常规的正火热处理工艺, 正火后空冷,燃气式正火炉厂家, 铁素体晶粒仍然会长大,台州燃气正火炉, 导致钢板的强度较低。如果在正火后采用可控的冷却速度, 就可以降低相变温度, 控制相变类型, 细化相变***, 也可***微合金元素的碳氮化物长大, 使其低温弥散析出, 从而提高钢材的强度, 保持钢材韧性不降低。从成分设计的角度, 在保证力学性能相同的条件下, 可以降低钢中的碳或合金元素的含量, 从而改善钢材的可焊接性。为此, 相关研究者或生产厂已经对常化冷却设备和工艺进行了探索性的研究和开发, 并取得了一定的使用效果。
正火的主要应用范围有:
1、用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理。
2、用于中碳钢,可代替调质处理作为***后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。
3、用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可以消降或***网状碳化物的形成,从而得到球化退火所需的良好***。
4、用于铸钢件,燃气正火炉价格,可以细化铸态***,改善切削加工性能。
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理想正火的原理
实践证明;均匀的细珠光体(或超细珠光体),具有 佳的综合机械性能。其强度、塑性、韧性、耐磨性能是 佳状况。发明人将这种珠光体称为理想的珠光体***,获得这种珠光体的正火方法称为理想正火。其主要机理是:***高温奥氏体过饱和碳从奥氏体脱溶,使之在低温阶段析出为碳化物。从而***粗珠光体,形成细珠光体(索氏体或屈氏体),***、细化先共析铁素体,***网状渗碳体和网状铁素体。***共析、先共析石墨化转变。发明专利所提供的在碳素钢、合金钢正火中,正火质量明显提高,正火质量明显优于现有的正火工艺方法。
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