喷雾干燥机的日常操作步骤
（1）首先打开离心风机，然后打开电加热，并检查是否正常可以预热的泄漏物，芒果粉专用喷雾干燥机，预热热风，确定设备的干燥能力，而不影响干燥材料的质量在前提下，应尽可能提高入口温度;
（2）预热，干燥室底部和气门底部的旋风分离器必须关闭，使冷空气进入干燥室，降低预热效率;
（3）当干燥室入口温度达到180℃?220℃的头部时，打开离心喷嘴，当喷嘴达到速度时，打开进料泵，加入液体，进料应小到大，否则将产生粘壁现象，直到调整到适量。应根据材料干燥的性质制备液体浓度，以确保成品在干燥后具有良好的流动性;
（4）干燥成品的温湿度，根据排气温度，在运行过程中，确保排气温度恒定是非常重要的，根据进料量的大小，进料量调节为稳定，出口温度不变。如果出口温度变化时液体的固体含量和流量变化;
（5）产品温度过低，小型可溶性鱼粉喷雾干燥机，可减少进料量，增加出口温度。产品温度过高，否则另一方面。对于产品温度较低的热敏材料，可以增加材料的使用量以减少排气温度，但产品的湿度会相应增加;
（6）干燥后，成品收集在塔的下部，传粉者的旋风下部，在传粉者未填满之前，应更换粉末，首先必须在蝴蝶之上阀关闭;
（7）如果成品是吸湿性的旋风分离器及其配管，传粉者的一部分用绝热材料包裹，可以避免成品的吸湿。
此外，对于热敏性、软化点低的物料，排风温度过高时，物料产生软化，需增加冷却风量。
喷雾干燥机
离心喷雾干燥机设备功能多效率高
1、物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料；
2、典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热效率高；
3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。
4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、并推进物料，使页有独特的自洁能力，加热面不断获得更新，也使污泥处理设备的传热系数高于任何传导干燥方式。
喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机结合为一体的新型一步制粒设备。它利用引风机负压抽吸使雾滴干燥，聚集成粒，并能根据要求调整粒度。 喷雾干燥制粒机特点：
1.采用喷雾工艺，特别适用微辅料，热敏性物料，喷雾干燥机，***比FL沸腾制粒机高1—2倍；
2.集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；
3.可进行微辅料、小剂量、低糖或无糖制剂的造粒；
4.改进设计的内混式多流体雾化qi，***提取物喷雾干燥机，可处理浸膏比重达1.3g/cm3
5.制出的颗粒速溶、冲剂易于溶出；
6.利用液态物料作为润湿粘合剂、可节约大量酒精；
7.设备于密闭负压下工作，内表面光洁、无死角
8.自动化程得到进一步的提高，操作简便，可有效保障产品质量的稳定性。
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