1、巧用原理，油不变质 利用油、水、动物油的 比重不同的原理在工作过程中产生的残渣全部沉入水中，动物油脂沉入植物油下层，从根本上解决了 传统油炸机中残渣、动物油脂、反复油炸使炸油酸化碳化而变质产生致***物的问题。
2、提高品质、保证健康 特殊工艺使残渣和动物油脂离开了工作层，加之中部加热有效控制上下油 层对流，从而确保各种油层纯净，所炸食品不但色香味俱全、外观干净漂亮（无黑斑现象），提高了 产品品质，延长了货架期。
4、油不串味、一机多用 该工艺通过限位控制，分区控温，科学利用植物油与动物油的比重关系， 使油炸类食品浸出的动物油自然沉入植物油下层，这样中上层工作油始终保持纯净，可同时炸制各种 食品，互不串味，一机多用，可增加您的经营品种。
5、本机装有***的自动温控装置，油温在常温至230度之间任意调节，根据炸品选好温度后，自动控 制加热的通断情况，以保恒温，不仅降低了能耗，而且操作简便、快捷，提高了工作效率，深受用户 欢迎。
油炸机生产线设备操作顺序：
1、清洗：清洗油炸机生产线锅内及管道中的硬物和残留物。
2、试运行：依次开启刮渣带、上下网带、提升、排油烟风机和循环泵，观察设备运转方向、有无卡滞现象和有无漏液现象。
3、加油：加油前完全清理锅体内部及管道中的水和硬物残渣。加油至覆盖下网带上面30-50mm(根据炸制产品实际情况加注食用油)。
4、加热：加热前确保油位至覆盖下网带。
5、运行：开关加热控制进行有无加热，根据需要设定油炸温度。达到设定温度就可投料油炸了。
6、依次开启排油烟风机、刮渣带、上下网带和循环泵。
7、检查管道、阀门，开循环泵。
全自动油炸流水线在使用过程中不仅满足食品加工工艺的要求，而且提高了产品的成品率，提升了产品的质量。公司的研发设计能力提高能源的利用率，使企业降低生产成本，降低工人劳动强度，增强了企业产品的市场竞争力。
全自动油炸流水线设计结构紧凑合理，操作简单，运行平稳，日常清理卫生方便，北京薯片连续式油炸机，维护***简单。设计时充分考虑到食品安全卫生问题，不存在卫生死角，深受广大用户及使用员工的推崇及热爱。
