废旧钢筋切断机厂家***-废旧钢筋切断机-祥瑞重工

　如何延chang刀片使用寿命

1、适当控制切削力和切削速度

　　适当控制刀具的 切削力和切削速度，同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命的***有效的手段之一。在加工难加工材料的时候，废旧钢筋切断机厂家***，一般都采用经过精磨的刀具刃口，切削深度和切削宽度均不宜过大。选择切削线速度时，要根据不同的材料类型、零件结构和加工设备等因素来进行考虑。一般情况下，如果加工材料为镍基合金，线速度应控制 在每分钟20到50米；加工材料为钛合金，线速度应控制在每分钟30到110米；加工材料为PH不锈钢，线速度则应控制在每分钟50到120米的范围内。

　　2、选择合理的切削方法

　　对于难加工材料，选择不同的切削方法对切削液的损伤有很大的差别。不管选择哪种切削方法，原则都是一样，那就是尽可能地降低切削力、减小切削区温度。采用摆线切入法可以***大限度减小切削区，使得切削液的实际切削包角达到***小，从而延chang刀具每齿的散热时间，降低切削温度；采用螺旋插补法可以使每齿切削量相对均匀，避免切削力集中在少数几个齿上而加快磨损，这种效果特别是在拐角处***为明显；而采用大进给切削方式，以较小的切深、较大的进给有效减小切削力，使得加工中产生***小的切削热，加工区域温度***低。

　　3、保证及时有效的断屑

　　在金属加工中，一般会有大量切削热产生在切削屑上，如果能够控制切屑长度，保证及时有效的断屑，就可以使这部分切削热被切屑带走，因此断屑是控制切削温度的一种有效途径。在加工难加工的材料时，特别是在粗加工工序，在加工系统刚性允许的前提之下，应尽量使其在整个加工过程中产生断屑。同时使用沉降性能好的切削液，把切削屑沉降排出，不要让切削屑与加工工件表面进行摩擦。可选用联诺化工通用型切削液SCC730ASCC730A水性环保切削液选用te制的高性能极压添加剂、防锈剂等其它添加剂复配而成，是高性能的多用途切削/磨削液。与水混合时，可形成稳定的透明溶液。本产品具有良好的沉降性、极压润滑性、防锈性、冷却性和清洗性。具有极强的抗微生物分解能力，在不同的水硬度条件下，仍可保持其稳定性。使用寿命为普通乳化油的5倍以上。

钢筋切断机的操作方法

　　(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

　　(2)启动前，应检查并确认切刀无裂纹，废旧钢筋切断机，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

　　(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

　　(4)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

　　(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

　　(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

　　(7)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

　　(8)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

　　(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

　　(10)作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。(11)液压传动式切断机作业前，建筑废旧钢筋切断机，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。

　　(12)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，废旧钢筋切断机厂家电话，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

钢筋切断机刀片的材质

　　1、钢筋切断机刀片常用的材料为：T10A、40MnVB，9SiCr等。

　　2、钢筋切断机刀片主要用于切断直径为Ф6—40的钢筋及其当量载面的方钢、园钢、扁钢及角钢等型材；该机结构新颖、体积小、重量轻、sheng产效率高、性能良好、维修方便;主要用于建筑工程行业。

　　3、钢筋切断机刀片技术规范：切断钢筋直径 Φ6—40mm ，切断次数 40次/min。