我们知道包装盒印刷的每个环节都是非常重要的，上一个工艺的好坏会直接影响到下一个工艺是否能顺利进行。覆膜除了工艺的环节需要格外注意之外，我们还要注意的是印刷过程中所使用的油墨。那油墨又将如何影响覆膜的呢？
覆膜工艺相对于其他的印刷后道工艺来说还是比较简单的，即是通过胶黏剂将印品与薄膜很好地粘合到一起。印品非图文区域表面的多孔疏松结构有利于胶黏剂的渗透与扩散，所以印品图文区域的油墨是影响印品与薄膜粘合不实的主要原因。
但是油墨对覆膜效果的影响主要是油墨干燥后的表面性能对胶黏剂的作用。当油墨干燥后，表层主要成分为油墨冲淡剂，同时也会含有一些其他物质，比如，白墨组分中的粉质颗粒因与连结料的结合力不足，会漂浮在油墨表层，进而干燥;维利油组分中的氢氧化铝因质量过轻，也会浮在油墨表层;亮光浆组分的成膜树脂，能提高油墨的成膜效果，亦处于油墨表层。
在覆膜时，油墨表层的白墨颜料颗粒会对胶黏剂有阻碍作用，影响胶黏剂在包装盒墨层表面的进一步渗透;维利油中的氢氧化铝则容易形成隔离层，阻碍胶黏剂与墨层的相互作用，导致起泡或粘合不实;亮光浆对覆膜效果有利，其成分与胶黏剂(主要成分为共轭多键体萜烯树脂)性质相似、亲和效果好。所以，添加油墨冲淡剂时，要结合产品的覆膜效果进行综合考虑。
除了上面的原因外，油墨的颗粒度也会影响覆膜效果。颗粒度过大，会影响薄膜与印品表面的贴合效果，容易出现起泡，进而粘合不实。使用金银墨做包装盒印刷时不适合进行覆膜，因为金属颜料颗粒在油墨干燥后会分离出来，阻碍墨层与胶黏剂的相互结合。
画册印刷是很多企业会选择的印刷方式，因为画册印刷能够***地为用户体现出公司的特点。但是，在画册印刷过程中，油墨的颜色很容易发生变化，这对***终的印刷结果会产生很大的影响。影响油墨颜色变差的原因有很多，纸盒定做印刷，您掌握了多少
纸张的影响
纸张的白度、吸收性、光泽度对油墨颜色都有很大的影响。一般来说，较差的纸张所拥有的吸收性能、光泽度、平滑度都是比较差的。所以油墨的颜色也会有所不同，在印刷之前要确认纸张是否是同一种材料。这样才能够有效地确保油墨的颜色不会不同。
包装盒印刷拼版工艺常识有哪些？
我们从事包装盒印刷工作的一定要知道一些关于包装盒印刷的工艺常识，我们下面来说说关于包装盒印刷拼版方面的工艺知识吧！
一、怎样拼版印刷出来的印刷品色墨才均匀？
在印刷拼版时要尽量避免在实地部分或暗调部分的中间有沿着滚筒旋转方向的细长形空白天窗，要尽可能地将版面上细长方形的图文沿前后方向摆放。因为印刷机的串墨能力有限，顺着印刷滚筒旋转方向的细长形天窗，印刷后天窗的上下两端墨色会变深，会严重影响到印品美观。如果这个天窗不在成品的形状之内，可考虑将它补成与周边相同或相似的网点或实地，***纸盒印刷，或者在可能的情况下将整个图案旋转90°摆放。同样交叉拼版时，相接的地方往往出现细长形的空白部分，对于这种空白部分，也应尽量用与周边相同比例的网点或实地来填补。
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二、怎样拼版才利于降低包装盒印刷的成本？
对叉拼版：将产品的空白或粘在里面的部分安排在叼口处（1厘米~1.5厘米），深圳纸盒印刷，在纵向上采用单刀相连，同时在粘边上加上各色版的色块，一方面作为测量密度的控制条，另一方面对于某些油墨覆盖率较小的色版，可以用来从墨辊上拿走多余的油墨，保证水墨平衡；将规矩线由十字改成丁字放在贴近成品处；或将规矩线放在成品上将会被粘在里面，被折叠在里面的位置，或将规矩线放在将会被模切掉的位置；综合考虑拼数多少，***纸盒印刷，印刷机规格、印刷数量、和纸张价格等。因为增加拼数虽然可降低印刷数量，但会增加制作胶片费用，增加开印前调试墨色和套准的难度，增加试印纸张的损耗。
多品种数量少的可以考虑在同一张版上进行拼排，但要注意不能互混，可以在粘边或摇盖处加上色块，以便分开。
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三、怎样拼版能增加胶印套印的准确性？
套印精度要求高的产品主题部份在制版时要尽可能地安排在叼口处，因为纸张受压印力作用下其宽度和拖梢处两角的长度会有微量的扩展，压力越大，伸展越多，以致成梯形，造成套印不准。
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