耐热输送带-输送带-河北夯拓商贸(查看)

.在使用输送带时要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。输送带跑偏是带式输送机的***常见故障，耐热输送带，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。

跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。本文是根据多年现场实践，从使用者角度出发，帆布输送带，利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。

一、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大，导致输送带在承载段向一则跑偏，工业传送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力，这个牵引力分解为使托辊转动的分力和一个横向分力，这个横向分力使托辊轴向窜动，由于托辊支架的固定辊是无法轴向窜动的，它必然就会对输送带产生一个反作用力，它使橡胶带向另一侧移动，从而导致了跑偏。

提高输送带的气密性，防止芯层进水，钢绳锈蚀，要求厂家加强质量控制，提高质量。采用抗撕裂输送带和可检测撕裂的输送带，目前港口很少采用，有些矿山采用。抗撕裂输送带以钢丝绳为纵向骨架材料，在带体中加入横向增强体作为防撕裂层，该层的结构分为两种：一种是采用挂胶网布；另一种是采用横向绳。覆盖层采用高强力、高弹性、耐磨性好的胶料。该产品的价格较普通输送带约高20％，但对过大的杂物作用不大，而且其中的横向钢丝一旦外露生锈对输送带损坏更快。采用可检测撕裂的输送带。在输送带中加入带有闭合线圈的传感器，检测器安装在带式输送机的易撕裂部位，检测器连接在控制器上。

橡胶输送带的质量标准

1.普通输送带（含高强力尼龙输送带）产品执行GB7984-2001标准。

（1）普通输送带：

覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，尼龙输送带，磨耗量≤200mm3，层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm，覆盖胶与布层间不小于2.1 N/mm，全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%

（2）尼龙（NN）、聚酯（EP）输送带：

覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3

层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2 N/mm

全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4%

2.三耐输送带（耐热输送带、耐酸输送带、耐碱输送带） 产品执行HG2297-92标准。

3.阻燃输送带 产品执行MT147-95标准。

如何延长输送带的使用寿命的措施。河北夯拓商贸有限公司***生产各种输送带。

1.在我们平常的工作中，需要注意：橡胶输送带需要检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。这是防止调整输送带跑偏的一种措施方法。

2.在输送带的生产过程中，输送带，需要我们要时常检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。

3.头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则输送带向左侧跑偏，反之亦然。

以上几点就是几点关于输送带在平常生产中需要注意的方面， 做好这些工作，可以延长输送带使用寿命。