NAK-PRM模具钢-NAK-PRM模具钢特性-斯堪纳模具

日本大同特殊钢株式会社NAK-PRM模具钢属于预硬热作模具钢。NAK-PRM模具钢在出厂时就已经预硬至37～41HRC(表面硬度)，无须热处理就可以满足快速制造模具的需要。适用于形状复杂、精密模具及零部件和工件，切削性能出色，便于加工刻模，可缩短模具加工周期、降低生产成本，如果继续进行表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性能。经常使用在各类铝镁锌压铸模具和高硬塑料模具上。比较常见的应用有手机外壳模具、汽车车灯模具、发动机模具等。

根据日本大同NAK-PRM模具钢的良好切削性和优良的高温强度与耐磨性能来划分，NAK-PRM模具钢在我国钢材行业被广泛列入热作模具钢类别，适用于铝锌压铸模、压铸模部、压室冲头、浇口套、塑胶模、铝热挤压铸模、冲压模、卸料板、诸机械部件等。

类似牌号：日立DAC模具钢，爱知SKD61模具钢，芬可乐H13模具钢。

NAK-PRM模具钢加工与处理：

锻造：1200~900℃。

NAK-PRM模具钢退火：820~870℃，缓冷，退火硬度≤229HB。

淬火：1000~1050℃，空冷，550~650℃回火，空冷。淬火回火后硬度≤53HRC。

相应的相变点为：Ac为847~918℃；Ar为769~725℃；1030℃奥氏体化后的Ms为320℃。

NAK-PRM模具钢1050℃奥氏体化油冷的淬火硬度可达55HRC，此时的夏氏冲击值保持在较高水平（经600℃1hr回火）；淬火后在560℃回火1hr硬度能达到峰值，接近55HRC，经600℃回火1hr硬度为50HRC左右。 大同DHA1可施行570℃×3hr的盐浴渗氮处理，可使表面硬度高达1100HV（载荷300g）。

NAK-PRM模具钢化学成分：

　　C 0.39，SI 0.6，MN 0.38，CR 4.7，NI 0.12，NAK-PRM模具钢特性，MO 1.66，NAK-PRM模具钢性能，V 0.43，P lt; 0.009，Slt;0.003

NAK-PRM模具钢优点：

比SKD11更高的热处理硬度是SKD11韧性的两倍改善了SKD11巨大碳化物分布的***结构切削性能改善高温回火降低了残余应力影响， 减轻了线切割加工开裂的风险， 提高了加工精度更适宜表面处理加工

主要应用：汽车冲压模具搓丝模具工程塑料模具模具耐磨件

NAK-PRM模具钢热处理工艺

采用“热加工锻造成型→淬火→回火”三步法工艺流程，生产硬度范围37～43HRC的NAK80析出强化塑料模具钢成品，本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。

淬火、回火规范：淬火温度840～870℃，回火温度200～500℃，硬度50～55HRC；

气体软氮化规范：软氮化温度520℃，NAK-PRM模具钢，时间5H，表面硬度可达750HV。

NAK-PRM模具钢应用举例

1.镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，NAK-PRM模具钢淬火，化妆品盒，精密加工模具；

2.办公自动化设备，汽车零件放电加工模具；

3.透明产品或要求光洁度的产品，如汽车顶灯、冰箱蔬菜盒、照明灯等透明产品模具。