试验过程中和试车后的检测项目
1.起重机金属结构各连接处的质量。桥式起重机主要检查端梁连接处的质量。桥式起重机主要检查端梁连接处的质量，不得有松动、裂纹等。
2.机械设备、金属结构和吊具的强度及刚度不允许有超过规定的变形或裂纹等情况。
3.制动器应动作灵活，工作可靠，制动带与制动轮接触良好。
4.各运动机构工作平稳，无不正常振动和噪声。
5.各润滑部件的润滑性能良好，各轴承温度正常。
6.大车和小车行走正常，没有打滑、啃轨等现象。
7.电气设备检测：控制器在不同位置时，电动机运转都正常。各限位开关、安全保护装置及连锁装置动作正确可靠。各电动机、制动电磁铁等电气设备动作灵敏，温升不超过规定。各电器活动接点没有烧焦情况。
单梁桥式起重机容易出现的问题
随着社会的发展，单梁桥式起重机被越来越多的人使用，LD型单梁行车优质厂家，但是在使用的过程中，单梁桥式起重机经常会出现的一些问题往往都会被人们所忽略它，这也是为什么会有这么多事故发生的原因之一，如果我们平时能够稍微的注意以下，事故将会减少很多的。所以这一现象必须要让大家重视起来！ 在施工场地上，不管是在现场还是听新闻，我们都可以了解单梁桥式起重机经常出现的几个严重的问题，那就是吊着的物体突然掉下来了，在吊装的过程中和别的东西撞在了一起，碰到带电的***物品了，操作员从高空的操作室摔下来了以及***严重的机器居然整个都翻到了，为什么会频频发生这些令人心痛的事情呢，其实这些在平时都是可以尽量避免的，但是操作员们都不遵循规章制度来，这才引起了这一系类地问题发生。
电动单梁起重机安装方法（以LDA型为例）
发布：新泰市浩鑫机械有限公司
电动单梁起重机横梁悬挂固定在建筑物行走轨道（工字钢）上的起重机。行走轨道的设置处及跨度可以自由设定，***适合于生产流水线等处。广泛用于工矿企业、仓库等需要起吊重物的场所。
（一）安装前的准备：
1、清除存放时的污物。
2、***有关人员认真研究图纸，熟悉说明书。
3、在工地开箱后，根据装箱单清点零部件，并将结果记录在“设备档案卡”中。
（二）轨道的安装与检验：
轨道的安装须符合GB10183-88中规定的要求：
1、轨道跨度S的极限偏差ΔS＝±3.25mm；
2、轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm；
3、两根轨道的高度差小于10mm，沿长度方向在垂直平面内的弯曲；第2米测量长度内不得大于2mm。
4、在轨道的总长度内，侧向极限偏差为±10mm，沿长度方向在水平面内的弯曲，每2米测量长度内的极限偏差不得超过±1mm。
5、轨道接头处的间隔为1-2mm；
6、接头处两轨道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1mm
（三）吊装前的组装
1、将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上，用手扳动车轮看转动是否灵活。
2、将主、横梁用高强度螺栓连接。为更安全起见，允许a、b、c作断续施焊，但不宜焊的太满，以防变形。
3、交行程开关及开关箱等电器组装到横梁上，接通有关电器，调试。
（四）吊装前的复检：
1、跨度的极限偏差ΔS不得超过±2.5mm
2、上拱度ΔF＝11-14mm，且上拱度在跨中1.1米范围内。
3、主梁旁弯值≤5.5mm
4、桥架对角线差[S1－S2]≤5mm
（五）起重机的架设：
1、将桅杆设立在起重机主梁的中间，并略靠近较重主梁一侧，使起吊的起重机不会倾斜，且将电葫芦牢固地捆扎在主梁上同时起吊。
2、起吊时应保持稳定上升，不能任意摇摆，为使人能控制，可在起重机两端分别栓上绳索。
3、利用卷扬机和桅杆，将绳索穿入吊装孔内起吊。
4、将起重机吊到适当高度，将操纵室用螺栓固定在连接架上和连接座上，然后按随机附图将连接座分别焊在主梁和横梁上。
5、将起重机吊至超过轨道时，拉动绳索扭转起重机，并逐步下落使起重机车轮槽对准轨道缓缓落下。
（六）接通电器线路：
1、主滑线与操纵室分别布置在起重机主梁的两侧。
2、按说明书上的电气原理图和布线图接线，保证两台电机运转方向制动一致；并保证操纵室内的按钮指示与动作方向一致。
3、电器线路安装应符合下列要求：
（1）穿线管管口应装护线嘴，外露电线应套软 管。
（2）穿线管内铺设的导线，除于集电器连接的导线用BXR型橡皮铜芯软线外，甘肃LD型单梁行车，其余用BX型橡皮绝缘铜芯导线，管内导线不得有连电现象。
（3）控制箱和操纵室内部铺设的导线，根据不同部位分别采用BV和BX型聚氯乙稀绝缘导线。
（4）控制回路采用电缆导线时，其线芯截面积不得小于1平方毫米，采用橡皮铜芯软线时，LD型单梁行车厂家2018价格，线芯截面积不得小于1.5平方毫米，主回路导线线芯截面积不得小于1.5平方毫米。
（5）所有电器设备的外壳必须有效接地，接地电阻不大于4Ω
（6）操纵室应可靠接通和断开电源。
（7）测试各电路的对地绝缘电阻，应不小于0.8MΩ
（七）作静负荷和动负荷试验：
1、静负荷试验：
在确定机构能正常运转后，起升额定载荷也可逐渐增至额定载荷，电动葫芦在主梁全长往返运行，卸去载荷，LD型单梁行车***无忧，使电动葫芦停止在主
梁跨中；当1.25倍额定载荷时，载荷升高距离地面100-200mm，悬空10mm连续三次，第三次卸载后，检验起重机各部分不得有 变形、裂纹、油漆脱落及影响使用性能和安全性的松动和损坏。
2、动负荷试验：
以为额定载荷110%的重物进行试验。应使桥式起重机同时开动两个机构（葫芦运行与起升、大车运行与起升、小车与大车运行）试验。试验起升机构时，应反复起升和下降；试验大、小车运行机构时，应往返反复运行。各机构每次连续运转时间不可太长，但累计开动时间不应少于10min。在试验中检查各机构运动是否平稳，各制动器、安全装置、限位装置的工作是否灵敏、准确、可靠，各轴承处及电动、液动、气动元件的温升是否正常。
动载荷试验完毕后，应再次检查金属结构的焊接质量和机械连接的质量，并检查各部位的连接螺栓的紧固情况。
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