铣削时的切削热是一种断续加热现象，刀齿在非切削时即被冷却，这将有利于刀具寿命的延长。日本理化研究所对车削和铣削的刀具寿命作了对比试验，铣削所用刀具为球头立铣刀，机械加工费用，车削为一般车刀，两者在相同的被加工材料和切削条件(由于切削方式不同，切削深度、进给量、切削速度等只能做到大体一致)及同一环境条件下进行切削对比试验，哪里有机械加工，结果表明，铣削加工对延长1刀具寿命更为有利。
机械加工的顺序
先面后孔原则：当零件上有较大的平面可以用来作为***基准时，总是先加工平面，再以平面***加工孔，保证孔和平面之间的位置精度。这样***比较稳定，装夹也方便。同时若在毛坯表面上钻孔，钻头容易引偏，所以从保证孔的加工精度出发，也应当先加工平面再加工该平面上的孔。当然，如果零件上并没有较大的平面，它的装配基准和主要设计基准是其他的表面，此时就可以运用上述第1一个原则，先加工其他的表而。如变速箱拨叉零件就是先加工长孔，再加工端面和其他小1平面的。
加工中心在加工不同的产品不同工艺的情况下，池州机械加工，切削液的选择也是不一样的。例举一下一般产品如何选择切削液。以下对各种切削液进行详细的分析与讲解:
就润滑性能来说，油基切削液的润滑性能要比水基切削液好。但是，水性切削液的冷却效果却明显优于油基切削液。一般来说，慢速切削对切削液的润滑性要求更高，当切削速度低于30m/min时，需要使用切削油。乳化液把油的润滑性和防锈性与水的冷却性结合起来，因而产热量较大的高速低压力的金属切削加工很有效。
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