大同塑料DC53模具钢品质表现与应用
1、DC53模具钢系电渣重熔精炼精炼钢，钢质纯净、***均匀，DC53模具钢化学成分，出厂已经超声波检测，质量稳定可靠。
2、DC53模具钢的一次碳化物颗粒细小且分布均匀，其镜面加工性非常出色，蚀花性能良好，DC53模具钢硬度，不会有蚀花不均现象。
3、DC53模具钢淬硬性能甚佳，加热后可空气冷却，DC53模具钢淬火，并且尺寸稳定不易变形。高可热处理至61度，且不大影响韧性。
4、渗氮处理效果良好，可达很高的表面硬度及深的硬化层。
DC53模具钢化学成分和力学性能及热处理规范
DC53模具钢化学成分
钢号CSiCrMoNiCuMnAlS
NAK800.150.300.30.33.01.01.51.0
DC53模具钢力学性能
硬度 41HRC
0.2%降伏强度 103kgf/平方mm（147Ksi）
抗拉强度 128kgf/平方mm（147Ksi）
断面缩率 38.0%
伸长率 15.6%
冲击值（U-notch，20℃） 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)纵向
DC53模具钢热处理规范及金相***
热处理规范：预硬钢，无需热处理（HRC37-43）
DC53模具钢氮化处理
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层***，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV，570℃软氮化处理表层硬度约 950HV。
进口DC53模具钢是在进口DC53模具钢的基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，DC53模具钢，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。模具要求不高，需要追求更有性价比的客户请与斯堪纳模具钢的销售人员咨询国产各等级DC53模具钢的具体性能与差异。
形态复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具或机械零件获得很高硬度、韧性、耐磨性能、强度等，低温回火可有效延长模具寿命、防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象。冲击负荷较大、较复杂的模具或者自动化设备零件可使用低淬火高回工艺以便于得到较高的冲击韧性防止模具或工件出现脆性断裂。
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