瑞云激光切管加工：对于铝质材料来说，其自然氧化层具有吸湿性，且厚度会随时间增大。所以，去除这层粗糙的受污染的氧化层，以暴露下层铝材，可能足以形成充足的对比度。另一个比较复杂的因素是，下层铝材的熔融或消融程度会显著影响标记的外观。
仔细调整激光器的参数，可以产生更为光亮的表面，以展现出对比度提高的熔融效果。通过使用~1mJ的脉冲能量，可以在铝材上形成色泽较深、氧化程度高的表面，但是，如果想要获得低的L*值，同时又能够获得坚固的、非易碎型的表面，使得标记的外观不会随着观察角度的变化而改变，则需要对工艺进行仔细的控制。提高消融水平以形成微粗糙表面，也可以获得颜色更深、吸收性较高、L*值较大的表面（图3）。所显示的表面尺寸均lt;10μm，表面粗糙度（Ra）远低于lt;5μm。
从铝表面去除阳极化涂层是一种广泛使用的技术，相同的规则也适用于在基板上应用激光——熔融性强便意味着能够产生更具反射效果的表面。不管是裸铝材还是阳极化铝材，打标速度均达到1-2m/s的高水平。***近，已经开发出在特定阳极化涂层上的激光打标技术，使用低纳秒、亚纳秒光纤激光器可以获得lt;30的L*值，尽管其打标速度比上述方式要低得多。
瑞云激光切管加工：激光表面处理
在广泛的工业激光材料加工领域，激光表面加工这一术语通常被用于描述一系列采用连续波（CW）、功率为数千瓦的近红外激光源的加工活动。然而，以上工艺与本文所描述的可被视作为微米和纳米级表面应用的技术完全不同。采用短脉冲皮秒（10-12）和飞秒（10-15）超快激光器的许多工艺已经确定。
这些工艺的主要缺点是：即便属于这类激光器门类中的低功率系列产品，它们的***与运行成本仍然很高。由于加工速度通常取决于激光器的平均功率，对于大多数工业激光用户而言，实际表面覆盖率条件下的激光加工成本可能太高。
***近，成熟的纳秒级脉冲光纤激光器的脉宽范围已扩展到亚纳秒级，随之而来的是以数量级增加的峰值功率能力。这使开发出一种采用具成本效益的长皮秒激光源的新型激光表面加工工艺成为了可能。
虽然这些技术通常被称为激光表面处理，从机械角度来看，这些工艺与激光打标息息相关，因为它们局限于对部件的表面处理，通常需要结合采用激光消融与熔融工艺。
激光表面毛化处理与激光打标分析
通过一定方式改变激光打标表面区域，使之与未打标区域形成视觉上的对照，激光标记具有重要的应用。
那么激光切管有什么优势呢？
一，相对于传统的线切割，他的成本要低，加工费，有量的话都是几毛钱一个孔，按照我们工厂的说法，如果你叫我们包工包料，那么我们的价格也是合理的。
二，速度，以一根长度3米，直径100的圆管，在上面打一百个直径1公分的孔算，他的时间估计在3-5分钟左右，所以他的速度快的。
三，它可以根据客户的需求切割出，各种花格，孔径，所以他的适用范围还是挺广的。
那么决定激光切管价格的因素又是什么呢？
一，管的直径，管的长度，激光切孔的大小工件的材质镂空管的样式客户有无CAD图纸，是方管圆管还是异型管，都会决定一个工件的价格。
