热熔焊接机在我们的生活中也是经常使用的，自动热熔焊机，大家知道使用热熔焊机的焊接工艺流程都有哪些吗？今天济南一点通的小编就带大家一起来了解一下吧：
检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察***l小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中， 操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作， 而且在必要时， 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：
①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，枣庄热熔焊机， 如伤痕深度超过管材壁厚的10% ， 应进行局部切除后方可使用；
②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或***；
③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内， 使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm） ， 管材机架以外的部分用支撑物托起， 使管材轴线与机架中心线处于同一高度， 然后用卡瓦紧固好；
④置入铣刀， 先打开铣刀电源开关， 然后再合拢管材两端， 并加以适当的压力， 直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm， 通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度） ， 撤掉压力， 略等片刻，再退开活动架， 关闭铣刀电源；
⑤取出铣刀，同层排水焊接机， 合拢两管端， 检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10% ， 通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善； 管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。
⑥加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边***l小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。
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热熔焊机在使用的过程中难免会出现一些故障，当出现这些故障的时候不少的人就不知道该怎么办了，今天济南一点通的小编带大家一起来了解一下热熔焊机常见的故障都有哪些吧：
一、工作温度超出范围
1.检查管材滚轮支架
2.检查电阀门
3.检查压力传感器
4.检查油缸
二、机架关闭故障
1.所需求压力大于机器可提供大压力
2.检查管材滚轮支架
3.检查电阀门
4.检查压力传感器
5.检查油缸
三、工作温度超出检查：检查所设置的工作温度范围;检查温度传感器。
四、焊接中断/打印机不工作：检查各自设备输入电源
热熔焊接机采用抽板式结构，应用电加热方法。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。今天济南一点通的小编带您来了解一下液压热熔对接焊机：
液压热熔对接焊机用途：
适用于在工地现场及车间将PE PP F等塑料管材与管材、管材与管件热熔焊接。
液压热熔对接焊机特点：
1. 整机由机架，同层排水热熔焊机，铣刀，电热板和提篮（电热板和铣刀支架）四部分构成；
2. 电热板表面采用聚四氟乙烯涂层。***温控系统；
3. 采用新形电动铣削方式，安全限位开关，防止铣刀意外启动。
4. 机架主要部分为铝合金材料，结构简单，小巧，操作方便。
5. 渗热和冷却阶段有两个******渠道的计时器，计时结束报警，方便使用者。
6. 高精准的防震压力表显示更精准的读数。
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