温州科信酸奶生产线设备

一、鲜奶、酸奶生产线工艺特点
1、原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3℃贮存待用。
2、标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。
3、均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，确保产品均匀细腻洁白的感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。
4、凝固型酸乳是在原料乳杀菌和接种后即灌装了，灌装温度可以略高于发酵温度，以便补偿管道的温差；而搅拌型酸乳在发酵和冷却后才灌装。整套酸奶生产线设备 小型酸奶灌装设备厂家

二、酸奶生产线工艺流程

科信机械是***提供酸奶型生产线的工艺及配方。其中包括厂房规划到设备投产的整个交钥匙工程。我们的工艺可以让你生产出优质的产品，除此这外我们还为客户提供***的***服务服务，欢迎有意者前来咨询。下面科信公司简单的介绍一下凝固型酸奶生产线的工艺流程

1、凝固型酸奶的生产工艺流程

大型多功能酸奶生产线的主要生产模式：原料乳（脂肪0.5%～3.0%）→ 净化→标准化→配料（加辅料：蔗糖等）→浓缩→过滤→预热（50℃～60℃）→ 均质 （15.0MPa～20.0MPa） →杀菌 （90℃～95℃、 5min～10min 或 118℃～120℃、 3s～5s）→冷却（43℃～45℃）→接种（接种量 2%～5%）→灌装→发酵（42℃～ 43℃、2.5h～4h）→冷却→冷藏后熟（2℃～7℃）→成品。整套酸奶生产线设备 小型酸奶灌装设备厂家

三、酸奶生产线的洗涤和消毒的几条基本经验：
1、乳品工厂设备的清洗和消毒必须分两个不同操作阶段进行，牛奶生产线不能将两个过程同时进行，否则得不到洗涤和消毒的预期效果。在洗涤和消毒两个过程中时进行，洗涤更为重要，洗涤彻底则比不经洗涤而直接进行消毒的郊果要好得多。因此洗涤是首要的，丝毫不能草率从事，使用过的设备和管路首先必须立即清洗，然后才能进行消***菌。
2、器具设备及管道使用之后，要立即先用冷水或温水冲洗，因附着于器具设备及管路上的牛乳，牛奶生产线如不马上洗掉，任其干燥则蛋白变性，并与盐类形一种坚固的胶状膜后，再洗就很困难，并与盐类要用太热的水，以防蛋白质硬化，一般水温***好保持在380C~600C之间。
3、使用洗涤剂溶液洗涤时，温度必须保持600C~720C

四、科信部分工程车间生产现状

温州市科信轻工机械有限公司

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