随着电子技术的飞速发展,新的技术元器件在电动执行机构上得到广泛应用,对于执行器的功能与性能有了很大的提高,老一代模拟器件正被高集成度数字式微处理器所取代,对执行机构的可靠性、可操作性、通信功能、诊断保护功能得到极大的扩展,尤其是近年来交流变频调速,直流无刷电机等在电动执行器的应用,德国欧玛执行器,更是将电动执行器技术推向一个全新的高度。电机的调速功能,不仅使执行器的运行速度可由用户根据自己的需要设置,减少了执行器厂家的产品规格,由调速功能衍生出来的如“柔性开启”、“柔性关闭”等功能,则使执行器的性能有了更大的提高。随着电力电子,稀土永磁材料技术的发展,具有更高性价比的直流无刷调速电机也逐步被用于电动执行器。








使用场所执行机构是自动化系统中用于执行系统控制操作信号,并改变操作量的机构,在生产过程中起控制产品质量的作用,因此执行器的工作性能决定了自动化系统的工作水平。就执行机构这三种驱动方式,综合来说,气动执行机构***适宜应用在普通工作场合,它的防火防爆场合也多使用气动执行机构,因此在发电、化工、石油等对安全性要求较高的生产行业有着比较普遍的应用。电动执行器输出推力比较大,结构相对紧凑,性价比较高,智能变频执行器,因此在很多场所得到大量使用。但由于电动执行器的运行速度慢、且安全防爆性能不高,因此不能彻底替代另两种执行器。液动执行器多为机电一体化结构,执行器的执行机构与调节机构为统一整体。液动执行器的特点是推力大、防爆性能好,但缺点是体积大、重量高,因此应用范围只局限在一些大型工作场合,例如三峡的船闸就是使用液动执行器。
电液动执行机构是将电机、油泵、电液伺服阀集成于一体,只要接入电源和控制信号即可工作,而液动执行器和气缸相近,一体化执行器,但是比气缸能耐更高的压力,它的工作需要外部的液压系统,工厂中需要配备液压站和输油管路,相比之下,执行器,还是电动执行器更方便一些。性能特点及优缺点执行机构的驱动方式不外乎是气动、电动、液动这三种。这三种方式驱动的执行机构,在工作性能、造价、使用方便性等方面各有优点,适用于不同的工作场合。
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