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扭断的螺杆要根据机体的实际内径来考虑，按与机体的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有***喷涂厂加工修复，费用还比较低。
3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。***堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆，一般很少采用。
4、 修复螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。 深圳空压机：改造后的空压机，运行两年多曾出现如下问题。
1、电机的冷却风翼常常断裂。
由于空压机的电机功率为132kW，电机的冷却风翼采用金属材料，空压机经变频器改造后转速常常变更。
尽管将变频器的加减速时间在允许范围内进行了延长，但仍常常发生风翼折断的故障。为此，安装一台***的风扇对电机进行冷却后，运转正常，问题得以解决。
2、空压机油路系统过早出现积炭。
改造后的空压机均匀转速降低，使用肯定时间以后，压缩机的冷却盘管及油拆散器的内壁上形成积炭，造成其换热器换热效果显著下降，出现排气温度高报警，造成频繁停机，影响正常生产。于是选用空压机厂家推荐的积炭清洗剂，拆下冷却盘管浸泡2h后，用清水冲净，再用压缩空气吹干，改换新的油拆散器芯，加入新的润滑油，开机运转后故障消除。无油螺杆空气压缩机的核心是出众的二级压缩主机。转子经过二十道工序的精加工，使转子线型达到***的***度和持久性。内部装有高质量轴承和精密齿轮，来保证转子的同轴度，使转子配合***，从而保持长久***可靠地运行。防气漏密封件是关键的密封环节，它用不锈钢材料制成，而防油漏的不锈钢密封件则采用了经久耐用的迷宫式设计。加大尺寸的抗磨损轴承能轻松承担所有负载，以保证主机正常地运行。
缺点是，发现低劣的转子涂层运行一段时间后会脱落，转子暴露在空气中，承受空气中杂质和温度变化的影响。***终，导致运行性能的降低，甚至对机器造成损坏。为达到转速***优化及转子寿命***优化，无油螺杆压缩机的另一个优点是主机采用了精密齿轮，而且在驱动齿轮轴的输入端还装有改良的带唇边的不锈钢密封件，以防油渗漏到机组中去。，
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