聚乙烯醇（PVA）是一种应用非常广泛的环保型材料，但由于其部分醇解型材料的熔点为190℃，分解点为200℃，完全醇解型材料的熔点为230℃，分解点为240℃，难以进行热塑加工，因此限制了其优异性能的发挥。经多年努力，埃***美@***工程技术人员经过反复试验成功研制出可熔融热塑加工的聚乙烯醇树脂，现已投入规模化生产。
（1）热稳定性,该产品受热软化，加热至130～140℃时，其性质几乎不发生变化，唯色泽变黄。在160℃下长时间加热，颜色变深；在200℃以上时，分子内脱水；接近300℃时，完全分解。
（2）机械性能，能形成非常强韧、耐撕裂的膜，耐磨性很好，拉伸强度比一般的塑料要高；
（3）耐油性，耐酸碱性；
（4）生物降解性，是一种可降解的材料；
（5）卫生性，安全***，完全符合环保要求。
塑性、加工性
埃***美@本公司改性料系列，在保持其以上描述的本身性能优点基础上，以专有创新技术使其具有热塑加工性能，目前已开发出了可批量化生产的品种产品。可采用热塑方式制备各种型材。
其中用于注塑产品的注塑工艺条件是：
温度：进料段温度100，料筒温度160-160-165，喷嘴温度130℃，模具温度常温 ***压力：50Mpa
***速度：35mm/s
保压压力：40Mpa
保压速度：30mm/s
冷却时间：35s
背压：10Mpa
注：注塑工艺要根据注塑机调整，上述工艺条件仅供参考。
热塑条件为：（常温）
采用三段式加热的单螺杆挤出机，一区（进料段）温度一般设定为低于熔融温度15℃左右，二区、三区（熔融段）温度为170~175℃，模口温度145~150℃，模口缝隙小于1.0mm，单螺杆转速10~20rpm。
注:先将温度设定至温度的上限,然后观察气泡状况,适当调低熔融温度,这样可保证完全塑化又没有气泡。
热塑条件为：（高温）
采用三段式加热的单螺杆挤出机，一区（进料段）温度熔融温度165℃左右，二区、三区（熔融段）温度为170~180℃，模口温度在140~155℃之间，模口缝隙小于1.0mm，单螺杆转速10~20rpm。
聚乙烯醇（PVA）注塑颗粒料
1、速溶型注塑颗粒料：用于益智玩具（水雾魔珠）等的注塑，特点是在常温水中溶解速度快，凝固成型时间短。该速溶料也试用于类似的在常温水中有溶速快要求的注塑产品。
2、通用型注塑颗粒料：用于具有一定强度和韧性、在常温水中溶解时间适中的产品，也可应用于其他有近似要求的注塑产品。
3、中高温型注塑颗粒料：用该材料注塑的产品，在常温水中不溶解，在55℃以上（中温）和65℃以上（高温）的热水中逐渐溶解。也可用于注塑该水温范围的各种产品。