球磨机大齿轮常用如下材料制造:
(1)中碳结构钢 采用45钢等进行调质或表面碎大。经热处理后,综合机械性能较好,但切削性能较差,齿面粗糙度较大,适用于制造低速、裁荷不大的齿轮。
(2)中碳合金纳构钢 采用40cr进行调质或表面淬火。经热处理后其机械件能较45钢好、热处理变形小,用于制造速度、精度较高,载荷较大的齿轮。
(3)渗碳钢 采用20cr和18crMnTi等进行渗碳或碳氮共渗。经渗碳淬火后齿面硬度可达HRc58—63,芯部有较高的韧性,既耐磨损、又耐冲击,适于制造高速、中载或承受冲击载荷的齿轮。渗碳处理后的齿轮变形较大,尚需进行磨齿加以纠正,成本较高。采用碳氮共渗处理变形较小,由于渗层较薄,承载能力不如前者。
(4)氮化钢 采用38crMoAIA进行氮化处形,变形较小,可不再磨齿,齿面耐磨性较高,适用于制造高速齿轮
球磨机大齿轮齿轮材料可用调质钢(即中碳钢或中碳合金钢),或用渗碳钢(即低碳钢或低碳合金钢。中、高速和重载齿轮多用调质钢,齿面采用表面淬火,一般硬度为HR***0—HRC55。对于受变载荷或冲击载荷的齿轮,则采用渗碳钢。渗碳钢经表面渗碳淬火处理后表面硬度很高,可达HR***5一HRC60, 具有较好的韧性,因此齿面耐磨、抗点蚀,而又能承受冲击。铸钢,也有些使用含硅、锰、镍、钼的合金钢,以达到很高的抗拉强度。通常球磨机大齿轮比小齿轮的硬度要低。