耐磨焊接粉块Fe-05合金粉块
Fe-05合金粉块
1、说明:Fe-05(FeGrB-65)高耐磨高硬度合金耐磨粉块，该合金堆焊材料，采用直流电源。可以直接在超高强钢、高强合金钢及中、低碳钢上堆焊、高锰钢、高铬钢、等多种金属堆焊。堆焊后熔敷金属为硬质合金成分。
该堆焊材料综合工艺性能好，操作方便，硬度大于HRC63-66同比其它堆焊焊条耐磨效果是3-5倍。具有硬度高、耐磨损、耐冲击和极高的抗裂性能。堆焊层硬度(焊后空冷) HRC≥63-66
2、堆焊层金属化学成份（%）
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1.2-1.5 |
53-65 |
4-5 |
11-12 |
4-5 |
3-5 |
2-3 |
≤2.00 |
3、参考电流 :
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碳棒直径(mm) |
Φ10×300 |
Φ12×300 |
Φ15×300 |
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焊接电流(A) |
300-310 |
310-320 |
320-350 |
4、用途:
●主要用于铁路工务系统，大型捣固车的镐头（镐掌）、手持动力捣镐、小型液压捣固机镐头表面耐磨层修复，铁路清筛机的扒齿修复；
●主要用于各种送料风机叶片、溜槽耐磨衬板耐磨层、挤压辊辊面、钢厂下料斗耐磨衬板、矿山链轮输送机刮板耐磨、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和耐磨修复。堆焊后可提高使用寿命3-5倍。
●堆焊层金属具有红硬性，适用于工作温度低于850℃的磨损和冲击、腐蚀工件的焊补，如：矿山设备、冶金、电厂、钢铁厂的磨损件表面的修复。
●用量堆焊面积为1平方米约需粉块10kg左右，每1kg耐磨合金粉块，堆焊后所获得的耐磨层的重量约为1.5kg左右，是任何耐磨堆焊材料所达不到的效果。
5、堆焊工艺:
1手工碳弧焊
焊钳：采用加长嘴焊钳（防人灼伤）堆焊时，碳棒伸出钳口100ｍｍ左右；堆焊电流200～300Ａ，堆焊稀释率50％。
２、用耐磨焊条添***块手工电弧焊，堆焊电流250Ａ～300Ａ。
可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，也可以在某些灰口铸铁上使用，适用于A3、Mn13、16Mn、65Mn。用于承受低、中等冲击的强磨粒磨损的易损件的制造和修复。如：刮板输煤机中部槽、扒煤齿，制砖机绞刀、打泥板，水泥厂窑尾风机叶片、磨煤机磨辊、立窑塔蓖，火力发电厂排粉机、引风机叶片等零部件的制造与修复，采用Fe-05耐磨合金粉堆焊后分别取得提高设备使用寿命3-5倍和8-10倍的显著效果。