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东莞市利索机械设备有限公司：自动喷砂设备分类：
1、平面输送式自动喷砂机：三角皮带输送式自动喷砂机、履带输送式自动喷砂机、双面输送式自动喷砂机、瓷砖石材平移式喷砂雕刻机、不锈钢机身湿式自动喷砂机。
2、毛边机系列有：无气粗毛边机、双抢滚篮式喷砂机、三抢（4四抢滚篮式喷砂机）、不锈钢滚篮式湿式喷砂机、6抢履带式翻滚自动打砂机、履带式无气毛边机、小型履带通过式无气打砂机。
3、转台（转盘）式自动喷砂机砂机系列有：转台（转盘）间接式自动喷砂机、转台（转盘）连续式自动喷砂机。
4、圆管自动喷砂机系列有：小型定制型圆管自动喷砂机、钢轴钢柱自动喷砂机。
1.非标喷砂机订制。我司有***的工程师设计人员可根据产品的表面喷砂要求、产品处理产量以及工作仓尺寸以及功能要求而订制，设计方案，节约您的成本，提高产品表面处理的效率。可来电详谈！
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吸入式喷砂加工设备，这是一种肩带的喷砂设备，很少有成套的设备供应。因为只要有压缩空气，工厂就可以自行的制造。其原理就是压缩空气引射时所造成的负压，把砂料吸入混合室，从喷咀口高速的喷出，但是，由于该设备的密封性是比较差的，消耗的压缩空气量比较大， 再加上喷咀上链接的2跟管子，一根输送压缩空气，一根吸入砂料子，使用起来的话不够方便的，因此只是和用于小型零件的喷砂。
还有一种就是压力式喷砂设备，本设备的原理就是砂料从一垂直的供砂圆筒靠压力落入混合式，压缩空气作为动力把砂料从混合室输送到喷抢告诉喷出朝向工作的地方。
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，以其独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、***器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下，高速运动的磨料所形成的射流。对于干式喷砂而言，外动力是压缩空气；对于液体喷砂而言，外动力为压缩空气和磨液泵的混合作用。磨料是指在射流加工过程中所采用的介质，可以是河砂、海砂、石英砂、刚玉砂、树脂砂、 钢砂、玻璃丸、陶瓷丸、钢丸、不锈钢丸、核桃皮、玉米芯等等不同的材质和粒度，根据 不同的喷砂工艺要求进行选择。喷砂与传统的人工处理、机械式处理、化学处理相比，不但成本低、质量高、不会造成环境污染、不会对操作人员的健康造成损害，而且还能实现许多上述工艺方法无法达到的效果。
喷砂机喷出砂面稠密度不一致的原因
主要有以下三点。
一、喷砂设备在喷砂时喷头行走速度不稳定。喷头的行走速度较慢时与行走速度较快时，在单位时间之内两者喷出的砂是相同的，但砂的分布面积前者较小，而后较大，由于同样多的砂子分布在不同面积表面，必然会出现稠密不一的现象。
二、喷砂机在运行过程中气压不稳定。当一空气压缩机用于多个喷头时，气压较难稳定，气压高时吸入与喷出的砂子就多，气压低时则相反，即砂子的吸入量与喷出量就少。砂子喷出量多，喷出的砂面必然会显得稠密，而砂子喷出量少时，砂面必然会稀疏。
三、喷头口距制件表面近远相差过大。喷头口离制件表面近时，喷的范围虽小，但比较集中，显得稠密。喷头口离制件表面远时，喷出的砂虽仍是那么多，但所喷的面积扩大了，这时会显得稀疏。
喷砂机功能：
1可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗 疲劳强度。
2可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。
3可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。
4可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
喷砂机应用范围：
广泛用于航空航天、电子工业、光学等仪器仪表行业；机床工具、模具、液压件、五金工具、汽车、拖拉机、摩托车、动力机械及火车机车等工厂，纺织机械、***器械、化工机械、金属材料、人工晶体、弹簧、金属工艺行业及***、珠宝首饰。适用于中、中零件单件小批量生产、表带厂、眼镜厂、首饰厂、电子厂等。钟表眼镜等高精密要求的行业。
喷砂机的主要用途:
1.零部件外表面的清理强化；
2.工夹具和材料的清理强化；
3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；
4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；
6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；
7.修整焊缝；
8.工件表面釉；
9.清除工件表面氧化皮，清除加工过程中并后的色差(铸件，锻件)；
10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；
11.发动机维修时零件(如气缸体，活塞和火花塞)清理；
12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。