720芯ODF架（又称光纤配线架）型号
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光纤配线架（柜）中表面电镀处理的金属结构件，在通过GB/T2423.17-1993标准的盐雾试验方法进行48h盐雾试验后,外观不得有肉眼可见的锈斑；
涂覆处理要求：
采用涂覆处理的金属结构件，其涂层与体应具有良好的附着力，附着力应不低于GB/T9286-1998标准表1中2级要求；
非金属件结构件与光纤连接器的燃烧性能：
光纤配线架（柜）中所有非金属材料结构件及光纤连接器的燃烧性能，在施加试验火焰的持续燃烧时间结束后，试验样品应符合：
试验样品没有起燃；
试验样品离火后持续有焰燃烧时间不超过10S；火焰或从试验样品上掉落的燃烧或灼热颗粒未使燃烧慢延到放在试验样品
三、结构及其功能
整机组成如图1所示，主要由机架、终端框、光纤熔配框等组成。机架水平方向、高度方向安装孔距尺寸符合IEC 297的规定。
3.1机架
机架由左、右立柱、架顶、架底及连接件等组成。
机架是整机的支撑和各功能部分的装载体。架顶上方的弯角件可与机房连接。架底与地面用膨胀螺钉安装。左立柱的前面是绕线区，可盘绕富余跳纤，理顺后的跳纤可从架顶或架底的出口连接至光设备。左立柱的后面也可提供大量光缆的固定、终端。
3.2 终端框
光缆终端框如图2，其作用为固定、终接和保护光缆并完成光缆的接地保护。本终端框适用各种光缆(包括普通光缆、带状光缆及混合光缆)，用户定购时须指明。
3.3光纤熔配模块
光纤熔配模块集熔接、配线功能于一体，单个模块可完成12根光纤的熔配功能，6个熔配模块组成一个熔配框。用户可根据需要选择熔配框及熔配模块的数量。如图3所示。在熔配模块后部完成光纤的固定、连接、保护和盘绕，实现光纤的终接。熔配模块的前部有适配器卡座，光纤在此实现活动连接,并可进行光纤的调线。
四、机架的机房安装
架底和架顶为机房安装部位。架顶有弯角，可与机房安装架连接。底部用膨胀螺钉固定于地面。
五、光缆、光纤的引进和走线
光缆在绕线架顶部或底部引入，在终端框内固定、接地，用专用剥线缆工具剥去松套管,随即从尾部套上韧性较好的扁管,直至两管重叠约10mm,接头处用热缩套管保护.将带有扁管的裸纤从机架右侧引入熔配模块(带状光缆须加装分纤盒，裸纤套上护管后嵌入分纤盒如图2)，裸纤在熔配模块与单芯缆熔接，把熔接头卡在塑料槽内，余长盘绕。从熔接模块出来的单芯缆与适配器的里面一端活动连接。适配器的外端与调线尾纤活动连接，调线尾纤由适配器出发，经左立柱绕线区预留盘绕后经架顶或架底进入光设备。走线如图5所示。
光缆弯曲半径不小于15D，其中D为光缆直径。
单芯光缆及裸纤弯曲半径大于37.5mm。
六、光缆的高压防护接地
光缆金属加强芯剪去余长后，穿过加强芯座锁定，加强芯座通过汇流条连接，汇流条与机房地连接。光缆的保护接地见图2。
七、操作与维护
7.1调线
架内调线
架内调线步骤如下，首先将门打开，拆卸需要调线的一端，把需要配线的另一端接上，放入原来位置。作好标记，架内调线即告完成。
架间调线
多个光配线架间需要调线时，其操作方法与架内调线相同，只是走线要经过过线槽及两侧板敲落孔，若往背后跳线须经过线槽后的圆孔,再进入所在配线架。