耐候改性***重防腐涂料

　　1 前言
　　这是祥和涂料磷化（成都）总部下属的***公司——中外合资四川祥和涂料有限公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是在传统的***防腐涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、耐候颜填料、耐候添加剂等经***工艺制备而成的单组分自干性耐候防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型，清漆为D型，***漆为E型。
　　2 适用范围
　　适用于汽车、船舶、机械设备、矿山、采掘、冶金、化工、家具、仪器仪表、建筑内外墙、地坪、金属制品、户外广告、护栏等金属、非金属表面的防腐涂装。
　　3 主要特点
　　3.1 耐候性能优。将中外公认的耐候树脂***作主要成膜剂，并用耐候性、防腐性均优的氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂，使涂层的耐候性、保光性更优，保色性好。
　　3.2 防腐性能优。涂层的耐化学***性、耐水性、耐碱性、耐盐性、耐海水性、耐油性、抗老化性能优异。
　　3.3 装饰性能强。涂层丰满，平整光亮、耐磨擦、易去污、耐冲击，色彩多样，美观悦目。
　　3.4 施工方便，常温固化。涂层既可在5～40℃条件下固化成膜，也可在60～80℃条件下烘烤30分钟成膜，对金属、水泥表面、砖石、木材、塑料制品均有良好附着力。
　　4 技术指标
　　5 施工方法
　　5.1 配制方法：打开桶盖后搅拌至桶底无沉积物，如果用于工业防腐蚀，可不添加稀释剂，如果确实粘度太大，可适当添加祥和牌XHDA***01型涂料专用稀释剂，用量为5～10%，如果是面漆可稀释至18～23s(涂-4杯)。
　　5.2 表面处理：对于汽车、电器、钢制家具、仪器仪表等，最好经过磷化处理；对于钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，如果采用人工或化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装。
　　5.3 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗涂料量约为0.20kg/㎡。
　　5.4 涂装间隔：底漆和中涂漆的涂装时间短些，面漆间隔时间长些，在施工时可根据环境温度、湿度的情况，观察涂层表干后涂装下一道。
　　5.5 工具清洗：用祥和牌XHDAC299型涂装工具专用清洗剂，或XHDA***01型涂料专用稀释剂清洗。
　　5.6 涂层养护：最后一道面漆涂装完工后，环境在10℃以上时，须自然固化7～10天，10℃以下时适当延长。
　　6 包装贮存
　　6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重18kg，每桶稀释剂净重15kg。
　　6.2 贮存和运输：属***品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，存放温度不高于40℃，切忌碰撞。
　　6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。