DSQC503

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电子束的聚焦、偏转线圈固定在电子枪内部，聚束极下方(电位接近阳极电位)，对电子束起到电磁聚焦和电磁偏转的作用，如果不稳定或脉动较大将直接影响电子束的能量，即焊件的焊接质量。所以要求输出的聚焦、偏转电压波形平直，调节起来平稳。对聚焦、偏转毫安级的电源来讲只要输出有足够大的滤波电容，采用合适的滤波形式(本设备为Π形滤波)可使UO=1.2~1.3U2完全满足要求。另外在电路上采用比例积分放大器，电压输出采用大功率三极管输出以(电流放大，β=40)，完全实现输出电压平滑可调。偏转线圈电压为正、负双向连续可调。

2)保留原设备的公转、自转机械联锁，手动切换。公转（自转）电机是直流伺服电机，原设备的控制采用单相调压器调压，体积大，调节范围窄，速度不平稳。同样采用电子电路控制，通过霍尔变送器将速度值（电枢电压）送到PLC模拟量模板，经PLC程序规格化后由PLC模拟量输出模板再送回该电路板上的PI调节器形成闭环控制，增大了调节范围，稳定了转速。电枢电压的输出采用大功率三极管两极放大输出构成的“H”桥，可以保证直流伺服电机正、负方向运行和电路板承受足够的过载能力。

3)聚焦偏转及焊件公自转既可以在HMI上预置也可以在操作盒上用电位计调节，方便实用。

3．灯丝加热电流(束流控制)

如前所述，束流的控制依赖调节灯丝加热电流。在热状态下阴极钨丝产生大量的活跃电子，连续不断的活跃电子在静电场力的作用下形成电流，电流的大小取决于活跃电子的多少，而活跃电子的多少又取决于灯丝加热电流，即灯丝变压器原边电压的大小。原设备同样采用单相调压器调压，同样存在体积大，调节范围窄的缺点，要达到理想的控制要求必须改变控制方式。设计采用可控硅反并联(尽量不要采用双相可控硅)，控制板采用恒流的控制方式，将束流电流（不是加热流压）经霍尔变送器(经PLC程序规格化)反馈到控制板的PI调节器，只要焊接束流有变化，系统立即跟踪稳定束流。束流控制与高频高压电源恒压功能配合兼作内环，更起到稳定焊按电流的效果。该调压控制板具有故障(过流、过载、欠压等)保护功能