刀库特点
1.倒刀汽缸本体内有反下降自锁功能，当欲作倒刀动作时，汽缸侧边的反锁装置的心轴自动弹出，倒刀完成后，反锁装置即插入，此一装置为防止内满造成刀套下滑，确保停机或无空压源时，刀具与倒刀处永远为水平位置，不会下滑，稳定性维修方便性大大超越以往的凸轮式倒刀机构。
2.为使刀套运转中的稳定性，采用刀套后托块，接触本体内的圆槽，因为仓本体采用高刚性铸件，经高周波处理，使其寿命增长，因摩擦点与后托块刀套的外围避免与其摩擦，更增加刀套使用寿命。
3.为使刀仓外观更具整体美观，板金与刀仓本体衔接处，固定用螺丝采内藏式且在正面就可拆板金，便与售服。在外观上看不到螺丝，使板金外型与刀仓本体外型结为一体的，所以外型上已臻***。
4.新型刀臂的诞生为应付换刀速度，越来越快速，而研发其刀臂，在过去刀爪杆在持刀时，夹持角度一般为30度，但刀爪部位使用一段时间后，多少会有变形现象或磨耗，持刀角度会变小，产生掉刀，为改善此一情形，特将夹持角增大为35度（如B处）使其在快速换刀时更加稳固，经多次实际抓刀测试效果大大提升。
另为减少在扣刀时的阻力，也将如A处的角度加大，也因如此，扣刀时产生的声音***。
为改善刀臂本体与刀爪杆配合处，以往刀臂本体都是用长钻头加工，因加工深度过深，造成孔径公差，及真圆均不良，结果造成前后平行度不良，刀爪杆运动时易卡住。
新刀臂本体，将原此位置中间处直接铣沟槽，***难加工的后端在组上刀爪杆后托块，且组立时可立即目测其卡刀状态，此一改善大大增加其品质可靠性。
2.为使刀套运转中的稳定性，采用刀套后托块，接触本体内的圆槽，因为仓本体采用高刚性铸件，经高周波处理，使其寿命增长，因摩擦点与后托块刀套的外围避免与其摩擦，更增加刀套使用寿命。
3.为使刀仓外观更具整体美观，板金与刀仓本体衔接处，固定用螺丝采内藏式且在正面就可拆板金，便与售服。在外观上看不到螺丝，使板金外型与刀仓本体外型结为一体的，所以外型上已臻***。
4.新型刀臂的诞生为应付换刀速度，越来越快速，而研发其刀臂，在过去刀爪杆在持刀时，夹持角度一般为30度，但刀爪部位使用一段时间后，多少会有变形现象或磨耗，持刀角度会变小，产生掉刀，为改善此一情形，特将夹持角增大为35度（如B处）使其在快速换刀时更加稳固，经多次实际抓刀测试效果大大提升。
另为减少在扣刀时的阻力，也将如A处的角度加大，也因如此，扣刀时产生的声音***。
为改善刀臂本体与刀爪杆配合处，以往刀臂本体都是用长钻头加工，因加工深度过深，造成孔径公差，及真圆均不良，结果造成前后平行度不良，刀爪杆运动时易卡住。
新刀臂本体，将原此位置中间处直接铣沟槽，***难加工的后端在组上刀爪杆后托块，且组立时可立即目测其卡刀状态，此一改善大大增加其品质可靠性。