PPS塑料(聚苯硫醚)是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温、耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，专利到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。
物理性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
2、强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂;不耐苯、***等***;长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25%，适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
成型性能
1、无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。
2、流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的***压力和***速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。
应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面
原料
pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产，工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。pps的分子结构可看出，它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物，分子链规整体性强，由刚性苯环与柔性硫[1]醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点，因此pps可以结晶，熔点高;其次，由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使硫醚键变成亚砜基，或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧稳定性十分突出;第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，使pps呈现非极性或弱极性的特点，因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出;第四，由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性，可以采用多种手段进行改性，以提高其力学性能和其它性能。
pps塑胶原料的特性
用玻璃纤维增强后的热性能指标更高，它的***高连续使用温度达400度，pps的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，pps通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，在低于175度时不溶于任何已知的***，pps与一般***接触时不会出现塑件开裂现象。
pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，pps对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。
pps的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等。
主要用途
pps的应用是以其优异的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件;pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。
物料性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着****耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
2、强度一般刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂;不耐苯、***等***;长期使用温度可达260度 ;在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高耐热性和其它机械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收缩率减小到0.15-0.25% 适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
3、 成型性能好，无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。
4、流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解，应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。
特性应用
特性
(1)一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率***，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%)。
(2)机械性能:纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。
PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高;耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏***能小(3)热学性能:PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。
(4)电学性能:PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。
(5)环境性能:PPS的***大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐***及氧化性酸、氧化剂、***、***、王水、***及次***等。PPS的耐辐射性好。除此之外，pps具有比尼龙更好的耐热性能，尺寸稳定性良好，耐油性和耐药性俱佳。
应用范围
(1)汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调***等。
(2)机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。
(3)纺织纤维:用于特殊工业除尘设备。
(4)薄膜/绝缘纸:用于电机绝缘材料。
PPS的应用:
在机械工业各个领域当使用尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸乙二脂(PET)和聚砜(PSU)都有缺陷式不能达到技术要求，而使用聚酰***(PI)聚醚醚酮(PEEK)和聚酰胺-酰***(PAI)又价格太高，选择使用PPS应是较理想的工程塑料。
1、机械工业:机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有如:泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。
2、电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体;利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、***丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。
3、汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、***杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调***等。
4、家用电器:热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖啡煲、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件。
5、化学工业:PPS具有优良粘接性和耐蚀性，极宜作化工设备的衬里。
四、物料干燥工艺
温度:100~105℃
时间:3hr
2、注塑成型工艺
1)模具温度:60-80℃
2)料筒温度:前段:220~260℃中段:290~310℃后段:300~320℃
喷嘴:290~300℃
3)注塑压力:60~70Mpa4)注塑速度:中速
5)注塑时间:根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳
【原创文章】
尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7氧指数高达44%以上;与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料(纯pvc的氧指数为47%、psf为30%、尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7为29%、mppo为28%尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7次于f4塑料，这在热固性塑料中也不多见。(4)电学性能:尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7高结晶度、硬而脆的聚合物，纯尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7的相对密度为1.3，但改性后会增大。尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7有吸水率***，一般只有0.03%左右。尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7的阻燃性好，其尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7程塑料，具有优异的强度、韧性、耐热性和抗磨擦磨耗性。toray系列产品包括尼龙6、尼龙66、尼龙610以及大量共聚物尼龙配方。此外还为客户的尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40c的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持 塑尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7件、线芯、抽丝等注塑工艺尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7塑胶原料料筒温度：喂料区60～90℃（80℃）区1260～290℃（280℃）区2260～290℃（280℃尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7好，硬度高;耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充f4及二硫化钼后还会进一步得到改善;尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7还具有一定的自润性。尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7的机尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7是pa系列中机械强度、应用***广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7好，硬度高;耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充f4及二硫化钼后还会进一步得到改善;尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7还具有一定的自润性。尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7的机尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7，且表面基本冷却定型为佳一般性能聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容***烧，离火后继续燃尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7刚性;2、的疲劳强度;3、环境抵抗性、耐***性佳;4、耐反覆冲击性强;5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃);6、良好的电气性质;尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7，pc为25%)。(2)机械性能:纯尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27j/m增大到76尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7及氧化性酸、氧化剂、、、王水、***及次***等。尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7的耐辐射性好。除此之外，尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7具有比尼龙更好的耐热性能，尺寸稳定性良好，耐油性尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7期使用。尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7极易分解，分解温度为280℃，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。力学性能尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7强度、刚度尺寸精度优良低溢料PPS 6165A7口系统点式，潜伏式，片式和直浇口都可以；建议采用盲孔和浇口窝来断冷料头；可使用热流道；由于熔料可加工温度范围窄，热流道应提供闭环温度控制机器