一、机器用途
该机用于铸铁干型旧砂和各种潮型旧砂包括高压造型旧砂筛分，以提高型砂性能和旧砂回收率。
本机结构可靠，工作稳定，维护方便，噪音低
由于适用于多种旧砂破碎筛分，可以错开时间破碎不同的砂种，用于生产多种类型铸铁件的综合铸造车间尤有其优点。
进入机器的旧砂，其中较大的铁块应预先磁选除去。
二、 技术规格
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型号 项目 |
S4220C |
S4240C |
S4270C |
S42100C |
42120C |
S42140C |
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生产率（m3/h） |
20 |
40 |
70 |
100 |
120 |
140 |
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筛筒直径×长度（mm） |
φ900×1500 |
φ1000×2000 |
φ1150×2600 |
φ1300×3300 |
φ1400×3800 |
φ1500×4000 |
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筛筒转速(r/min) |
28 |
26 |
24 |
22 |
20 |
20 |
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筛孔（长×宽）(mm) |
10×20 |
12×20 |
14×22 |
16×24 |
16×24 |
18×26 |
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推荐通机量(m3/h) |
3000 |
5000 |
8000 |
1100 |
12000 |
14000 |
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减速机型号 |
XWD-2.2-9 |
XWD-4-4-11 |
XWD-5.5-5-17 |
XWD-7.5-6-17 |
XWD-11-7-23 |
XWD-15-8-29 |
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电机功率(kw) |
2.2 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11 |
13 |
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速比 |
1：11 |
1：11 |
1：11 |
1：11 |
1：11 |
1：11 |
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机器重量(kg) |
8100 |
8400 |
9000 |
10000 |
12500 |
15000 |
三、 机器结构
团块旧砂由进料口1送入旋转的孔板辊筒13内升起抛下而破碎过筛，经排出口14排出，烧结硬块等由滚筒13的螺旋叶片输至右端，经格子板4的轮幅式叶片收集后，从废料口7排出。
行星摆线振轮减速机18经弹性联轴器17，主动辊10，传动碾体15即滚筒13旋转工作。
四、本设计滚筒破碎筛特点
⒈转速适当提高，破碎效果好。
⒉采用铸胶托辊，传动稳定不打滑，并对辊体轮道减摩，寿命长。
⒊辊体15为整体花蓝式铸件，经加工制成，两条滚道间的同轴度高，与托辊接触良好，传动平稳，且减少托辊铸胶层的磨损。
⒋本机与老式滚筒筛相比，因为采用下传动有承载能力大运转平稳，特别克服了中心传动扭矩巨大，起动负荷大，链传动冲击等缺点。
⒌本机筛网采用密肋式网板根本上改变了滚筒筛，因粘砂不能正常工作而且提高了难磨性，延长了滚筒使用寿命。
⒍孔板滚筒13为镶装式，辊体15可以从右端抽出，维修方便，缩短停机检修时间。
⒎孔板滚筒下的过筛细料排出口14为长方形大开口式，用于潮型旧砂破碎筛分排料流畅，不发生老式滚筒破碎筛的堵料现象。
⒏主动轮10比从动辊11离中心线近，受正压力大，传动时更不易打滑。
⒐进出料口配套完善，直接配以溜管即可使用，用户应用，安装方便。
⒑在顶部设置吸尘口，可以在砂处理通风系统中直接联网，降低旧砂粉尘量，提高型砂质量。
五、机器安装和维护
⒈调整剖分式轴承座9的地脚螺钉或加垫片，使4个托辊12与辊体15的辊道均匀接触。
⒉橡皮密封2与孔板滚筒13，格子板4紧密接触，以保证防尘效果。
⒊调整减速器18联轴器门，主动辊10相互位置,使不同轴度不小于0.3毫米。
⒋滚筒旋转方向如图右上视图所示。
⒌行星摆线针轮减速器18应定期清洗换稀油，定期以旋盖油杯8向剖分式轴承座9内加注黄油。
⒍每班停车，应打开检视门5，检查清理壳内积砂。
⒎托辊12辊面磨损或辊道不均匀磨损或产生凹坑时可拆下精车修理，但注意辊体的二个辊道直径一致并同轴，每个传动辊的一对托辊外径保持一致。
S42C系列（20小时~140立方米小时）结构参数及有关法兰尺寸