低压娃哈哈瓶造粒机，娃哈哈瓶再生造粒机
跟着社会的开展与前进，人们对包装的要求越来越高，从社会上的各行各业所发生的低密度包装废物-----泡沫（PE. PS.EVA)产品越来越多，在满意人类需求的一起，也对咱们人类生计
大自然构成了极大的污染。该机就是我公司针对这些产品密度、所需温度、溶融指数都过低的性质特色而***新研发第六代泡沫造粒机。该机上、下一体，传动只需一个电机，比早年传统的分低压娃哈哈瓶造粒机，娃哈哈瓶再生造粒机
体机节能30%以上，出产出来的产品和产值都有腾跃性的进步。
我公司出产供应适用各种废旧塑料的造粒机，泡沫造粒机，塑料造粒机辅机以及配件，该机是煤电两用型，干湿塑料造粒机，螺杆选用38GrMoAl加工而成（别的还有优质碳钢的螺杆供选
择），配备有电动模头（也可依据客户的要求选配液压模头或是其它模头），辅机配备有塑料***机，上料机，洗料机，脱水机，切粒机等
本产品适宜中小行企业或刚创业的个体户运用，它体积小，能耗低，操作便利，毛病少，运用寿长
塑料造粒机的主机是挤塑机[1]，它由揉捏体系、传动体系和加热冷却体系组成。
1.揉捏体系 揉捏体系包含螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过揉捏体系而塑化成均匀的熔体，并在这一进程中所树立压力下，被螺杆接连的挤出机头。
（1）低压娃哈哈瓶造粒机，娃哈哈瓶再生造粒机 螺杆：是挤塑机的***首要部件，它直接关系到挤塑机的运用规模和出产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
（2） 低压娃哈哈瓶造粒机，娃哈哈瓶再生造粒机机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、巩固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆合作，完成对塑料的***、软化、熔融、塑化、排气和
压实，并向成型体系接连均匀运送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充沛加热和充沛塑化为准则。
（3）低压娃哈哈瓶造粒机，娃哈哈瓶再生造粒机 料斗：料斗底部装有堵截设备，以便调整和堵截料流，料斗的旁边面装有视孔和标定计量设备。
（4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的效果是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要
的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿必定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套恰当合作，构成截面不断减小的环形空地，使塑料熔体在芯线的周围构成接连密实
的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安顿有分流套筒，为消除塑料挤出时压力动摇，也有设置均压环的。机头上还装有模具校对和调整的设备，便于调整
和校对模芯和模套的同心度。
挤塑机依照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分红斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端
口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的方位可由螺栓通过支撑来调理，
以调整模套对模芯的相对方位，便于调理挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热设备和测温设备。
2.传动体系 传动体系的效果是驱动螺杆，供应螺杆在挤出进程中所需求的力矩和转速，一般由电动机、减速器和轴承等组成。 3.加热冷却设备 加热与冷却是塑料挤出进程能够进
行的必要条件。
（1） 现在挤塑机一般用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热设备由外部加热筒内的塑料，使之升温，以到达工艺操作所需求的温度。
（2） 冷却设备是为了保证塑料处于工艺要求的温度规模而设置的。详细说是为了扫除螺杆旋转的剪切冲突发生的剩余热量，以防止温度过高使塑料分化、焦烧或定型困难。机筒冷却分
为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机选用 风冷比较适宜，大型则多选用水冷或两种方法结合冷却；螺杆冷却首要选用中心水冷，意图是添加物料固体运送率，安稳出胶量，一起进步产品
质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的运送效果，防止因升温使塑料粒发粘阻塞料口，二是保证传动部分正常作业。
塑料造粒机组的辅机首要包含放线设备、校直设备、预热设备、冷却设备、牵引设备、计米器、火花试验机、收线设备。挤出机组的用处不同其选配用的辅佐设备也不尽相同。如还有切
断器、吹干器、印字设备等。
校直设备：塑料挤出废品类型中***常见的一种是偏疼，而线芯各种型式的曲折则是发生绝缘偏疼的重要原因之一。在护套挤出中，护套外表的刮伤也往往是由缆芯的曲折构成的。因而，
各种挤塑机组中的校直设备是必不可少。校直设备的首要型式有：滚筒式（分为水平式和笔直式）；滑轮式（分为单滑轮和滑轮组）；绞轮式，兼起拖动、校直、安稳张力等多种效果；压轮
式（分为水平式和笔直式）等。
预热设备：缆芯预热关于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。关于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热能够彻底清除外表的水份、油污。关于护套
挤出来讲，其首要效果在于烘干缆芯，防止因为潮气（或绕包垫层的湿气）的效果使护套中呈现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的效果。在挤塑料进程中，预热可
消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶触摸时构成的悬殊温差，防止塑胶温度的动摇而导致挤出压力的动摇，然后安稳挤出量，保证挤出质量。挤塑机组中均选用电加***芯预热设备，要
求有满足的容量并保证升温敏捷，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可。
冷却设备：成型的塑料挤包层在脱离机头后，应立即进行冷却定型，不然会在重力的效果下发生变形。冷却的方法一般选用水冷却，并依据水温不同，分为急冷弛缓冷。急冷就是冷水直
接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层安排内部残留内应力，导致运用进程中发生龟裂，一般PVC塑胶层选用急冷。缓冷则是为了削减制品的
内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐步降温定型，对PE、PP的挤出就选用缓冷进行，即通过热水、温水、冷水三段冷却。
塑料造粒机-功用用处
选用特别的螺杆规划及不同装备，适用于出产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱选用高扭矩的规划，完成了无噪音工作
平稳等功能。螺杆，料筒经特别的硬化处理，具有耐磨，混炼功能好，高产值的特性，真空排气或一般排气口的规划，能在出产进程中将水分，废气排走，使出料更安稳，胶粒更健壮，保证
了产品***质量。
塑料造粒机首要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用便利袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧
塑料，是废旧塑料再生职业用处***广，运用***广泛，***受用户欢迎的塑料再生加工机械。
塑料造粒机-塑料造粒机特色
1、一切收回料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晾干，即可出产，干湿两用。
2、从质料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为主动化。
3、充沛利用高压冲突不间断升温体系，主动加热出产，防止了接连加热，省电节能。
4、选用分体全主动配电体系，保证电机安全正常工作。
5、螺杆料筒均选用进口高强度优质碳素结构钢制作，经久耐用。
6、机器外观美观大方。可依据客户要求配色喷漆。