张家港/常熟/相城丰田精益生产管理TPS推行实务培训是以***生产中各环节一切浪费为目标,由具体的管理理念和做事方法所组成,是当今******的生产管理方式,是改造世界的机器,也是21世纪中国企业的不二选择。通过本课培训,使现场主管掌握精益生产的管理理念、管理工具和管理方法,按照精益生产管理的理念有意识的管理,运用精益生产管理的工具、方法,结合本企业的实际,使企业和个人都能收到颇丰的效果。了解更多进入***讲:推行精益生产的必要性 第二讲:精益生产方式的构成
长期困扰企业的主要问题 精益生产的五原则
实施“精益”解决企业的问题 精益生产方式TPS基本构成
“精益”是企业竞争***有效的利器 两大支柱——准时化
精益生产的含义 两大支柱——自働化
丰田精益生产的三大优势 一大基础——持续改善
学习丰田精益生产管理的理由 一大目标——***浪费
丰田精益生产管理理念
第三讲:精益生产布局 第四讲:标准化作业
由传统向精益设备布局转变 标准作业SOP
设备的配置 标准作业的组成
JTT流线化生产的八个条件 标准作业的目的
设备布置的三不原则 标准作业的前提与条件
布置有弹性的生产线 标准作业的要点
置场的布置方法
第五讲:看板拉动 第六讲:多工序操作与少人化
看板的含义 多工序作业
看板拉动 多能工的作用
看板类型 多能工培养
看板拉动的好处 人员活用
看板的作用和使用规则 员工训练
看板拉动的四大功能 少人化
看板拉动的六大原则 少人化的方式方法
看板拉动原理
决定看板数目
看板拉动实施的八个步骤
第七讲:快速切换(换线/换模) 第八讲:即时采购
缩短作业转换时间 即时采购的含义
减少调整准备时间 即时采购与传统采购的区别
零准备时间的生产转换 即时采购的六大优点
快速切换的价值 即时采购的前提条件
缩短生产切换时间的步骤 时采购的实施步骤
快速切换的改进机会 打造采购供应链
10分钟内整备法 与供应商建立良好关系
TPS的展开
企业精益生产管理改善方法
第九讲:案例分析及交流互动