磷生铁
一、磷生铁使用简介:
即磷生铁在阳极组装工序中的功能是:将新的阳极碳块和导杆组连接在一起,连接部位是导杆组的钢爪与碳块的碗间隙之间,盛装在台包中的熔融状态的磷生铁水,借助于浇注机将其注入到钢爪与碳碗间隙之间冷却后使导杆组与碳块结合为一体,运入电解工序使用。
即磷生铁在阳极组装工序中的功能是:将新的阳极碳块和导杆组连接在一起,连接部位是导杆组的钢爪与碳块的碗间隙之间,盛装在台包中的熔融状态的磷生铁水,借助于浇注机将其注入到钢爪与碳碗间隙之间冷却后使导杆组与碳块结合为一体,运入电解工序使用。
二、磷生铁功能
磷生铁在阳极组装工艺中,该浇注工序是组装的***关键的一道工序,直接关系到阳极组装质量优劣,进而影响着电解槽电流效率变化及铁碳压降全系列稳定等关键指标,因此磷生铁的组成及配方,使用方法是保证阳极组装质量***为关键技术环节之一。
磷生铁在阳极组装工艺中,该浇注工序是组装的***关键的一道工序,直接关系到阳极组装质量优劣,进而影响着电解槽电流效率变化及铁碳压降全系列稳定等关键指标,因此磷生铁的组成及配方,使用方法是保证阳极组装质量***为关键技术环节之一。
三、磷生铁技术特点:
(1)对钢爪材质和碳素质均有良好的粘结强度,保证在电解过程中避免阳极的脱落。
(1)对钢爪材质和碳素质均有良好的粘结强度,保证在电解过程中避免阳极的脱落。
(2)具有良好的导电性能,保证电流在各爪之间的均匀分布。
(3)用后的阳极组装在磷铁环压脱工序中,要求磷铁环要有一定脆性,以利于磷铁环压脱。
四、磷生铁组配、操作、变化、特征:
磷生铁熔化前的技术标准(化学成分):
成分
|
碳C
|
硫S
|
硅Si
|
磷P
|
锰Mn
|
%
|
>3.3
|
<0.05
|
3.0-3.5
|
0.8-1.5
|
0.8-1.1
|
磷生铁熔化一次技术标准(化学成分):
成分
|
碳C
|
硫S
|
硅Si
|
磷P
|
锰Mn
|
%
|
>2.8
|
<0.08
|
2.5-3.0
|
0.7-1.3
|
0.7-0.9
|
磷生铁环熔化二次技术标准(化学成分):
成分
|
碳C
|
硫S
|
硅Si
|
磷P
|
锰Mn
|
%
|
>2.5
|
<0. 12
|
2.3-2.7
|
0.6-1.1
|
0.6-0.8
|
五、使用磷生铁的好处
通过大部分电解铝厂的使用证明具有良好的导电性、铁水的流动性,铁环的易拖性,对生产的安全、稳定、节能降耗、车间环保卫生起到较好的帮助作用,同时也避免了在天长日久的人工配料过程中的计量错误。
通过大部分电解铝厂的使用证明具有良好的导电性、铁水的流动性,铁环的易拖性,对生产的安全、稳定、节能降耗、车间环保卫生起到较好的帮助作用,同时也避免了在天长日久的人工配料过程中的计量错误。
六、如何循环使用磷生铁环
磷生铁使用过程中循环周期后的磷生铁环,前三周期的磷生铁环在使用过程中可直接投入使用,不增添任何物质元素;循环三遍后的磷生铁环,根据每炉化学分析各元素的含量后再进行调整,使各元素保持在规定的指标范围内;若干次后的使用也能使磷生铁环保持正常状态,在每次高温熔化过程中,各元素都有新的变化,同时可根据各元素变化的多少来调控新磷生铁和磷生铁环的投炉循环使用比例,可根据磷生铁环各元素的含量来配比与投放新磷生铁的比例。比如:2:8、3:7、4:6、5:5或8:2、7:3、6:4……这样既能保证铁水有较好的流动性又能保证磷生铁各元素有较理想的指标,还能对企业起到节能降耗的作用。
磷生铁使用过程中循环周期后的磷生铁环,前三周期的磷生铁环在使用过程中可直接投入使用,不增添任何物质元素;循环三遍后的磷生铁环,根据每炉化学分析各元素的含量后再进行调整,使各元素保持在规定的指标范围内;若干次后的使用也能使磷生铁环保持正常状态,在每次高温熔化过程中,各元素都有新的变化,同时可根据各元素变化的多少来调控新磷生铁和磷生铁环的投炉循环使用比例,可根据磷生铁环各元素的含量来配比与投放新磷生铁的比例。比如:2:8、3:7、4:6、5:5或8:2、7:3、6:4……这样既能保证铁水有较好的流动性又能保证磷生铁各元素有较理想的指标,还能对企业起到节能降耗的作用。
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