BTU Pyramax系列回流焊炉主要有以下特点:
标准炉***高温度可达350oC,有很强的适应能力。
采用热风强制冲击对流循环,保证了系统的稳定性,可避免小型号器件的移动,所有系统参数都是可控的。采用强制对流技术,加热器具有快速的时间响应和***的温度控制,热均匀性尤其出色。
各区上下加热器采用***结构,加热器由三相电机、风机、开放式加热丝、控温热电偶、过热保护热电偶以及气体分配系统组成,系统温度响应非常快,温度均匀、重现性好。系统可快速升温,曲线转换所需时间很短。采用边对边气体循环,避免各区温度和气氛干扰。由于采用热风强制对流冲击热传导技术,加热效率很高,对于较大、较重的PCB板有很强的适应能力。采用全热风强制对流、边对边气体循环,避免各区温度和气氛干扰。
BTU回流焊炉的每个加热区长度是相等的,这样的结构经实践检验是合理、实用、调整温度曲线更方便。
BTU的导轨传动设计具有质量轻,表面积小,吸收热量小的特点。这将使得从加热器的热风温度与加热区的实际温度尽可能地接近,因此不需要轨道加热器。链条和轨道传送的设计在炉子两端的转弯角度大,卡链的机会大大减小。链条带有自动润滑功能。
BTU炉加热器优越的加热效率依赖于BTU特有的强制对流技术和边到边气体循环技术。***的加热单元将热气体压过气体分配孔板,形成***优化的对流。由于加热器的快速响应,对于工件的大小和质量影响造成的温度偏差自动快速补偿。采用***的PID运算方法控制温度, 控温精度很高。由于各区的控温热电偶和过热保护热电偶接近PCB板,所以控制软件中显示的温度很接近工件的实际温度。
BTU采用开放式加热元件(电阻丝)加热, 强制对流、360度环绕排列,表面积大,因而散热面积大,与模块式加热器相比,响应速度***快, 热效率高, 因此温度恒定、 更均匀。
优越的热控制性能和热均匀性
优良的区与区之间温差性能
升温迅速,热量补偿快。由于加热器的快速响应,对于PCB板的大小和质量影响造成
的温度偏差自动补偿。
加热元件寿命更长。
节约能源。稳定运行时加热功率仅需20-30%左右。
设备各区均具有互相***控温和过热保护系统。
自动化程度高,控制软件采用BTU的Wincon 软件,在Windows环境中运行,操作方 便、直观。
产能大,系统运行稳定,减少了关机维修时间。
链条宽度为18英寸,连续可调。
Wincon控制软件包具有强大数据处理功能,能够实时监控和收集工艺参数,如温度、带速、功率、报警等各种工艺参数。另外,它还可以根据用户要求,进行自动程序升温。
设备设计合理,***工程学设计,便于操作和维修。
带速连续可调,升温时间(冷启动)至系统到达平衡(工艺要求)的时间不大于30分钟,升温速度快。